滚筒筛的传动形式按筛体驱动方式分为齿轮传动、链传动、皮带传动和摩擦传动。***种形式中传动系统与筛体支承相对独立,因此筛体上需要安装齿轮、链轮或皮带轮作为传动件。后一种传动方式即摩擦传动则利用筛体支承作为传动部件,将筛体支承和传动系统合二为一,简化了结构,使制造成本明显下降。但是,摩擦传动与其它传动相比,其功率传递能力较低,通常滚筒筛摩擦传动的摩擦面压力来自滚筒筛筛体自重及滚筒内的物料重量,阻碍滚筒体的传动,电机常常无法发挥其全部功率,而且会出现摩擦轮打滑的现象。设计中采取一些措施可以大大改善滚筒筛摩擦传动的传递性能,减少摩擦轮的打滑现象。

滚筒筛振动方向角β

　　振动方向线与屏幕上表面之间的角度称为振动方向角。 振动方向角的值越大，材料的每次投掷运动所移动的距离越短，并且材料在筛子表面上的前进速度越慢，则可以完全筛分材料，从而获得更高的筛分效率。 振动方向角的值越小，则每次投掷和前进的物料越远，物料通过筛面的时间越快，处理能力高，但物料不能被完全筛分。

　　因此，应合理选择振动方向角。 对于难加工的材料，振动方向角应为大值，对于易加工的材料，振动方向角应为小值。 通常，滚筒筛的振动方向角为90°。 滚筒筛的振动方向角的取值范围为30-60°，通常为45°。 该值不仅具有良好的适应各种筛分的性能，而且可以获得移动速度和更高的生产率。

滚筒筛在安装使用前应详细阅读说明书，掌握正确的操作使用方法（参加正规的培训），避免出现不必要的财产损失或人身伤害。滚筒筛在检查或维修时请先切断电源！流水线作业，加料工作应遵循先少后多，先开皮带机再开滚筒筛的原则。滚筒筛在初次使用应先检查减速箱和各传动部位是否加注润滑油。为避免设备漏电请安装防漏电装置。本公司滚筒筛的筛筒采用倾斜5°布置方式，筛筒转动平稳、可靠，能有效减少对基础的冲击。筛筒内壁设有双头螺旋叶片，有效克服了物料逆流和不留的问题。JGTS滚筒筛采用置式喷淋装置，解决了筛网不易清理的问题。