工业防腐涂料的特点：

1可在恶劣条件下使用，并具有长期的防腐寿命，重防腐涂料在化学大气和海洋环境中，一般可使用10年或15年，即使在酸、碱、盐和溶剂介质中，并在一定的温度条件下，可使用5年以上。水性玻璃烤漆严禁与油性物质接触，使用前搅拌均匀，可根据实际需求，适当加水稀释，但一般添加0-10%的水量为。水性金属漆一般分为水性防锈油漆市场上常见的有类水性防锈油漆、醇酸类防锈油漆、环氧类水性防锈油漆、氨基型水性防锈油漆、酚醛水性防锈油漆等几大类，从工艺上来讲有自干型、烘烤型、浸涂型几种。水性金属烤漆施工前应清除表面油污、砂土杂物、疏松浮锈、锈层厚度不超过120微米。

成膜是重防腐涂料的重要标志。一般的防腐涂料的涂膜干膜的干膜厚度为约100。m或约150。而重型涂料的干膜厚度为200μm。m或更高，和500。m至1000。

水性漆施工常见问题原因及处理办法

一、水性漆表面起粒

原因：

1、基材表面清洁不净。

2、涂料未散开或者没有过滤。

3、喷***内不干净。

处理办法：

1、清理基材表面，保持整洁。

2、水性漆施工前搅拌均匀。

3、喷***必须清理干净。

4、的基材用水砂纸或者砂蜡打磨漆膜，再上光蜡，使漆膜光滑、柔和。

二、表面起

1、采用了催干剂或者加快挥发的溶剂。

2、漆膜厚薄不均匀。

3、喷涂时气温过高致基材漆膜干燥不均匀。

1、质量过硬的水性漆。

2、注意施工的温度和湿度。

3、将已经产生的基材，待其干燥后，用400-600目的砂纸进行打磨，然后再喷涂一遍。

三、表面有刷纹

1、刷毛太硬。

2、水性漆涂料黏度过大，且挥发过快也是容易产生刷纹。

3、同地方反复刷涂。

1、选用质量过硬的水性漆和的刷子，为羊毛的刷子。

2、提高施工师傅的刷涂水平。

3、对已经出现的刷纹用砂纸打磨，然后在进行刷涂。

水性漆的粘稠度与固含量的区别

通过走访客户，工作人员发现好多企业经营者对水性漆的认识存在误区，所以在此普及一个被大家误解已久的一个常识问题：

很多家具涂装的经营者都把水性漆的粘稠度作为衡量水性漆质量高低的标准，其实不然。水性漆的增稠是很简单的，只要添加少量的增稠剂，就可以增稠至浆糊一样的黏度，而且黏度还受温度影响，通常水性漆变冷后黏度会变大，水性漆变热黏度会变小，所以黏度的高低不能用于衡量水性漆品质。

和黏度比较接近的，有一个判断标准是固含量，的水性漆并不是粘度高，而是固含量高。固含量指的是水性漆在规定条件下烘干后剩余部分占总量的质量百分数。固含量直接影响漆膜的厚度、丰满度。目前，国际市场上涂料的发展方向是低黏度高固含。

所以，在选择水性漆时，应该关注水性漆的 “固含量，而非粘度。

环氧酚醛防腐涂料是双组份的环氧涂料，将酚醛改性环氧树脂作为主料，颜料、填料以及增加剂等混合组成组分一，另一组份是固化剂，涂料适合使用在储罐以及管道等钢结构防腐，本文小编来为大家介绍下环氧酚醛防腐涂料施工环境与注意事项。环氧酚醛防腐涂料主要性能：涂料对基面的附着能力好，涂层干燥快，涂层柔韧性好，耐湿热，抗老化，抵抗酸碱盐等物质侵蚀，是不错的防护型涂料；

环氧酚醛防腐涂料施工环境

   施工要具备适宜的环境才能够得到更好的涂层，温度在5-35摄氏度，相对湿度为75%以下，底材温度应该高于空气以上3摄氏度，避免在雨雪风等恶劣的环境下施工；

环氧酚醛防腐涂料施工注意事项

   在施工前，需要将被施工基面处理干净，表面干净干燥便于附着，避免有杂质影响涂料成膜；涂料需要按照比例进行混合，熟化好后上漆使用，还应注意将涂料进行过滤，避免有杂质混入；