配重钢砂，顾名思义就是用来配重作用的钢砂，那么该产品是如何提取的呢？

　　1.离心法

　　将钢液流向高速旋转的周围开设一系列小孔的特殊甩盘上，液体在离心力作用下，从甩盘飞出落入水中而成丸。采用离心法制取钢丸相对水射法成丸率较高，大大地降低空心丸比例。

　　2.滚筒法

　　将液体金属浇注到旋转的滚筒上，造成液体金属的飞溅，而后落入水中成丸。但由于该方法制备钢丸颗粒成丸率比较差，已被淘汰。

　　3.水射流冲击法

　　利用水射流将液体金属击散落入水中冷却、凝固，然后成丸。这种制取方法缺点是空心率多、容易形成异型丸，旧钢砂价格，通过改变喷嘴的截面形状可控制水射流流量和压力，可有效地提高成丸率。

钢砂的形成

   钢砂是从高碳铸钢丸通过破碎成砂粒状，随后回火成不同硬度以适应不同需要，处理后的钢砂被筛网分选成符合SEA标准以适应喷砂需要。钢砂广泛用于钢铁工件涂装前的预处理。砂粒的棱角状和相关的硬度使其有较快的清理速度和能有效地回收。钢砂也广泛用于铸件的清砂工艺，工件在过度高温中有时铸砂会镶嵌在铸件上，超过钢丸的清除能力范围，旧钢砂批发，这时只能用钢砂。当使用钢丸的抛丸设备不能有效清理钢铁工件时，可以使用钢砂.

钢砂特点：硬度适中、韧性强、抗冲击，可连续几次反复使用，寿命长，反弹性好，附着力强，清理速度快耗砂低，不破碎，清理工件亮度大，技术效果好，经本产品处理的金属表面清洁度可达***。表面粗糙度达25--150um，从而增加了金属表面的接触面，提高了涂抹的表面附着力，对细化金属表面强化金属结构，具有十分显著的经济效益。

钢丸是由高质量的钢碎料制成的，首先将其溶化，浙江旧钢砂，然后用高压水喷射式使熔融的钢水形成小球状。形成的丸体再次加热以净化匀质，然后进行淬火处理。

钢丸强化喷丸会引起零件受喷表面的塑性变形，使零件的表面粗糙度发生变化。表面粗糙度是一种微观几何形状误差，回收旧钢砂，又称为微观不平度。表面粗糙度和表面波度、形状误差一样，都属于零件的几何形状误差，表面粗糙度对于机器零件的使用性能有着重要的影响。

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