钢丝切丸的生产方法主要有两大类，一类的制作方法是经过熔炼雾化冷却得到的铸造不锈钢丸。二类制作方法是不锈钢钢丝经切割、抛圆得到不锈钢丸、不锈抛圆钢丝切丸和不锈钢抛丸。采用后者的方法制作的不锈钢抛丸称为"钝化的不锈钢丝切丸"，其中钝化代表将圆柱状两端棱角抛圆。不锈钢丝代表原料，切丸代表切割制成。粒度分布见表1，硬度分布见表2，寿命分析见表3，显微组织见图1。

     S-780 S-660：应用铸件清理大型铸铁、铸钢、铸铁管、大型锻件、热处理件的清砂、除锈；

　　S-550 S-460：大型、中型铸铁、铸钢、锻造件、热处理件、钢板、钢管的清砂、除锈、强化、成型；

     S-390 S-330：中型、小型铸铁、可锻铸铁、中小件铸造品、热处理品、钢板、型钢、钢管、结构钢 件、链条、非铁合金的清砂、除锈、强化、成型；

　　S-280：小型铸铁、小型铸造品、热处理品、铸铝、钢板、铸铜合金、镀金之前处理，增强弹性及韧性；

     S-230 S-170 S-110：不锈钢板、薄钢板、非铁合金表面涂膜之前处理，增强弹性及韧性，线材强化处理。

钢丝切丸型号多种多样，每一个生产环节中都有相对严密的品质管理，生产的钢丸内部组织严密，不易破碎，粒度分布均匀，具有适当的硬度， 耐冲击性强，寿命长，主要用于不锈钢件、铝合金压铸件以及铜合金件的表面抛丸、喷砂以及喷丸处理。

钢丝切丸利用抛丸机来完成整个处理工艺称为抛丸。

　　抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丝切丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。钢丝切丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度高，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。强化钢丸能带来更高的喷抛丸清理质量，并显著提高清理效率，以常规的弹簧清理和齿轮清理为例，采用强化钢丸清理与采用普通高碳钢丸相比，效率可以提高50%以上。

　　钢丝切丸作用于工件表面，使工件的表面达到一定的粗造度，使工件变的美观，或者改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。

不锈钢丸的价格为什么居高不下？其实不锈钢丸的价格高是很容易理解的，首先不锈钢的价格就比铁的价格高，所以生产出来的不锈钢丸就比铸钢丸的价格高很多。公司一直走在钢丸生产的前线上，不断改革创新，秉承“客户至上、质量至上”的原则是我们不变的追求！0作业状态，中间不用停主机和调节上下刀具，比原来的经济效益增长了6/100，耗电量和普通型的一样，不留任意一点钢丝头，可完全做成钢丸切整齐均匀。***“不锈钢丸”具有硬度高，耐冲击，韧性好，耐磨性好，使用寿命长的特点。它是一种***的产品，拥有良好的技术和生产技术！

钢丸采用精选的原材料废钢，添加稀有金属及配比合金，经电炉熔炼，现代化设备生产转化为钢粒，并经多次电热处理、自动筛选，在液体金属形成钢粒的过程中，其化学成份、粒度都受到严格控制，以确保其机械性能符合各种用途。每一个生产环节中都有***严密的品质管理，生产的钢丸内部组织严密，不易破碎，粒度分布均匀，具有适当的硬度， 耐冲击性强，寿命长。同时冷却介质沿着与熔滴运动方向相垂直的位置喷射出，使熔滴迅速成粒。

钢丸应该怎么选择，从哪个地方去选择呢？具体有什么技巧呢？下面给大家详细的介绍一下。

　　1、钢丸外观的鉴别

　　标准的钢丸颜色成暗灰色有一定的亮度，给人感觉就是灰而不暗淡，这种钢丸让人看上去感觉比较老成。

　　2、钢丸疲劳寿命

　　疲劳寿命是钢丸作用于工作表面时抵抗破碎的能力。有长的疲劳寿命的磨料将成为经济的磨料，它决定着在使用过程中能否有效地转化能量，起到清理和强化的作用，也决定着您加工成本的高低。

　　3、钢丸硬度的鉴别

　　钢丸的硬度性质决定了钢丸的使用寿命，钢丸的硬度与清理速度是成正比的，硬度越高，清理速度就快，钢丸的消耗就打，寿命就会短，钢丸的制造过程决定了钢丸的大小不一，直径越大清理完的表面粗糙度也就越高，但是工作效率也很高，相对于钢丸的磨损也较大。