近几年国外为将粉末涂料用于轿车涂装做了大量的研讨工作，在树脂的合成、粉末的制作和涂装技术上均有了很大的进步。树脂的合成方面正在研讨野外抗老化和抗褪色的新型环氧树脂，以及改进和聚酯树脂复合涂层的外表光滑度。
跟着环保要求越来越严和粉末涂料技术的不断提高，粉末涂料的使用将越来越广泛。
粉末涂料厂家是一种以固态粉末状况存在，并以粉末状况进行涂装，然后加热溶融流平或固化成膜的涂料。粉末涂料的VOC含量低，清除简单，过喷的涂料可回收再利用施工后涂膜基本上不产生，广州金属涂料，通常比液体涂料简单施工，形成的涂膜耐久性好。
粉末涂料是20世纪60年端发展起来的一项涂料新品种、新技术，具有节省能源和资源、削减环境污染、工艺简洁、易实现自动化、涂层坚固耐用、无公害、劳动生产、粉末可回收再用等特色。
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粉末涂料是与一般涂料***不同的形状，它是以微细粉末的状况存在的。粉末涂料作为一种新式的不含溶剂100%固体粉末状涂料。所以称为粉末涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度特征。 一、施工要求：
静电喷涂
被涂物表面处理→静电粉末涂装→溶融流平或交联固化→冷却→产品
（1）为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命，被涂物表面首先严格进行表面前处理。
（2）喷涂时，被涂物须完全接地，以增末涂装的喷着效率。
（3）对有较大表面缺陷的被涂物，应涂刮导电腻子，以保证涂膜的平整和光滑感。
（4）喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准 但必须充分保证其固化温度和时间，佛山金属涂料，避免固化不足造成质量事故。
（5）喷粉后立即检查。
1、涂膜有气孔、发生原因：1.工件外表有气孔；2.工件外表有处理残留液，脱脂、防锈不完全；3.导电腻子刮得太厚，未干透；4.喷***离工件太近，施工电压过高，造成涂层击穿；5.烘道内有蒸发气体；6.涂层太厚，金属涂料，或涂膜没有充分固化；7.粉末涂料自身问题
解决办法：1.加强工件的加工处理；2.改进前处理工艺；3.延长烘烤时刻；4.调整工艺参数；5.整理烘道，净化炉内气体；6.操控涂膜厚度至50—80μm，调整固化条件；7.更换合格粉末涂料
2、涂膜机械功能差，涂层整块脱落
发生原因：1.基材质量差，前处理方法不妥；2.烘烤条件不妥，固化不完全或烘烤过度；3.粉末质量差，或已超过保质期。
解决办法：1.改进前处理；2.确定适宜的烘烤工艺；3.选用合格粉末，超期的需作检查。
3、涂膜耐腐蚀性差
发生原因：1.涂膜没有充分固化；2.烘烤炉温度不均匀，温差大；3.工件处理不妥；4.粉末涂料功能差
解决办法：1.根据涂料功能调整烘烤条件；2.挑选适宜的烘炉，上下温差±5℃；3.加强前处理，避免处理液残留在工件外表；4.更换合格粉末涂料。
4、粉末飞扬吸附性差
发生原因：1.静电发生器无高压发生或高压不足；2.工件接地不良；3.气压过大；4.回收设备道堵塞；5.前处理不完全(锈、油)；6.粉末涂料自身问题
解决办法：1.检查静电发生器，调整电压；2.整理挂具，坚持接地；3.调整气压；4.整理回收设备；5.加强前处理工艺；6.运用合格粉末涂料
5、供粉量不均匀喷粉量时高时低
发生原因：1.粉管局部堵塞，肇庆金属涂料，粉末活动性差；2.空气压力不足，压力不安稳；3.空气中混有油、水；4.供粉器流化不安稳，供粉器粉末过少。
解决办法：1.整理粉管的杂物或结块，坚持粉管疏通，调整粉末涂料干粉活动；2.挑选适宜的空压机；3.守时排除空压机中的油、水；4.坚持流化床气压安稳，并守时添加新粉。
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