100吨水泥罐计量皮带称皮带不能匀速运行：造成这一问题的原因主要是显示器上的比例和积分的数值调节的不合理造成的。比例数值一般应调整在0.01—0.05之间，积分一般应调整在10—99之间。注意，这里的比例不是原料配比的比例，而是在拌料中显示器屏幕上显示的一个参数，在出厂时一般厂家都已调为0.10或0.20。积分在出厂时一般厂家都已调为10。但是，这些数值，在配比只有百分之几的时候，计量皮带称皮带很难匀速运行。

简单介绍沥青拌和站燃烧系统,对其几个重要的影响因素进行简单的阐述,进一步提高我们对这些方面的认识,以利于在使用过程中能更好的控制。同时还对燃烧系统的维护方面进行分析,以便于我们保养和维护好设备,充分发挥其性能。

  燃烧器是沥青拌和设备中为砂石料的烘干加热提供热源的热力部件,其使用的效果直接关系到整套设备运转的经济性、温度控制精度、烟气排放等重要指标,作为沥青拌和站的关键部件,燃烧器的使用调整是一项重要而复杂的工作。

稳定土拌和站采用工业微机控制系统，具有对材料适应强、级配种类多、可靠性高、操作简单、结构紧凑、布局合理、便于安装、调试、维护等特点。稳定土拌和站适用于任何高速公路、机场等底层的施工。各种选定物料如石灰、碎砂石、土粒、粉煤灰等，用装载机装入稳定土拌和站配料机料斗，经皮带给料机计量送至皮带集料机。同时稳定剂如石灰、水泥等粉料经各种途径送进粉料储存仓，由螺旋输送机输入计量料斗，再使用粉料给料机计量给出。

通过对稳定土拌合站工作运行时逻辑程序分析的同时，也揭示了控制系统在监视工作运行状态时对故障予以报警的工作机理。也就是稳定土拌合站工作运行中，当某1流程的实施用时，搅拌机卸料门关门行程开关发出关闭到位的连锁信号，不符合设定的逻辑程序的情况均可视为故障，控制系统除了按设定的逻辑程序指令运行或者等待到符合条件再指令运行外，同时发出相应的声、光警示或指令软件程序在显示屏设定位置打出故障现象、原因、处理方式等内容的字幕。