二手600型水稳拌合站 宇洋 600型水稳拌合站处理





要定期检查沥青搅拌站水泥仓的清灰机构、引风机运行是否正常,以及水泥仓的各个密封零件是否正常,并养成定期更换的习惯。在清洗水泥仓时一般都是使用清洁剂但是清洗完了之后,注意仓内不能留有任何水分,否则仓体内很容易就生锈。

   检查过程中还不能忽略了沥青搅拌站水泥仓的各个线路,使其保持畅通;在散装水泥车向罐中注灰前后,开启振动2-3分钟出风口气不畅时,应检查除尘滤芯是否堵塞,如被堵应及时清洗。



600型水稳拌合站设备不受自动控制,小皮带机转速不稳定

考虑搅扰因素,排查插座是否漏电,电盘是否有漏电现象,变频器接地是否杰出。查看外部电动滚筒是否有漏电现象,然后将电机漏电经过传感器线传到变频器。将外部漏电电机接地,并将外部传感器上下两面用绝缘隔板阻隔。重新启动设备程序并重新标定,查看体系参数设置是否正确,如k值,kb值,p值t值等设置是否正常。





拌合站的一切场一切必要进行砼硬化处理,硬化厚度有必要是不小于15cm厚的碎石或砂砾垫层,不小于10cm厚的C15砼面层,拌合站的一般行车路途硬化有必要是不小于15cm厚的碎石或砂砾垫层,不小于10cm厚的C20砼面层;大型作业区、重车行车路途硬化,有必要运用不小于15cm厚的碎石或砂砾垫层,不小于20cm厚的C20砼面层。

建设水稳拌合站怎样更标准化?

  场所硬化要严厉标高操控,一般依照四周低、中心高的准则进行,场所面层排水斜度不应小于1.5%,场所四周应设置排水沟,拌合机下宜设置暗沟连接到排水沟。拌合站内有必要设置沉淀池和污水过滤池,严禁将站内出产废水未作处理直接排放。 在进入拌合站大门口处设置车辆冲刷区域,对出场车辆进行冲刷,避免带着泥土进入拌合站场所内。


一座水稳拌合站装备1台拌合机,至少装备3个水泥罐、4个集料斗、每座拌合站至少设置3个储料仓。水稳拌合站采用强制式会集厂拌设备,应采用自动操控、电子计量体系,一切电子计量体系需进行标定,单台额定拌合才能不低于500t/h,水泥计量采用螺旋电子秤,水计量采用流量计,实现计算机自动操控。配料仓之间应设置隔板,隔板高度不小于100cm,避免串料,配料仓上应设置顶棚,制止太阳直接照晒或雨淋。



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