粉末涂料主要有两大类：热塑性粉末涂料、热固性粉末涂料。一般的粉末涂料配方是由的树脂、填充颜料、固化剂和其他助剂，依照一定的份额混合，在经过热挤塑和破坏过筛等多道工序制造出来的。它们在常温条件下，经过静电喷涂、摩擦喷涂或者是流化床浸涂的办法，再加热烘烤熔融固化，金属涂料，让涂料构成一层平坦光亮的性涂膜，从而达到装修和防腐蚀的效果。
一、热塑性粉末涂料：
因为加工和喷涂办法简略，粉末涂料只需加热熔化、流平、冷却或萃取凝固成膜即可，不需要复杂的固化装置。大多使用的质料都是市场上常见的聚合物，多数条件下都可满足使用性能的要求。但也存在某些缺乏，比如熔融温度高，着色水平低，与金属表面粘着性差等。尽管如此，常用的热塑性粉末涂料仍表现出一些特有的性能，其中聚烯烃粉末涂料具有的耐溶剂性；
二、热固型粉末涂料：
以热固性树脂作为成膜物质，参加起交联反应的固化剂经加热后能构成不溶不熔的质地坚固涂层。温度再高该涂层也不会像热塑性涂层那样软化，惠州金属涂料，而只能产生分解。因为热固性粉末涂料所选用的树脂为聚合度较低的预聚物，分子量较低，所以涂层的流平性较好，具有较好的装修性，而且低分子量的预聚物经固化后，能构成网状交联的大分子，因此涂层具有较好防腐性和机械性能。故热固性粉末涂料发展尤为迅速。
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传统的涂料是液态的，里面既有水又有容易被细菌污染的物质，所以生厂商为了防止液态涂料变质，会在里面添加一些防腐剂，而这些防腐剂对人体是会产生伤害的。但粉末就不一样，其是乳胶粉末，颗粒状产品，没有水，也不用担心被细菌污染。
有经验，或者是去到过新建筑的朋友们都知道，传统的涂料涂刷完之后都会有留下很难闻的气味，而且久久不得散去。但粉末则不一样，虽说刚涂刷的时候也会有些许气味，但气味消散的速度却非常快。
这种产品不含毒性、不含溶剂以及不含有毒挥发性物质，从而粉末属于无毒、无火灾、无“三废”排放等产品，符合国家环保法要求。
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1、提高树脂份：
提高树脂量减少填料的用量，选用带电性能好的树脂，环氧比较好上粉，有的厂家聚酯不上粉，有的厂家聚酯上粉较难(独自将环氧、聚酯磨成粉喷板)，冲突喷***喷出的流平显着较静电***要好，且冲突***能够喷出较厚的涂层，涂层没有的缺点如发花大桔皮等现象。
2、合理选用填料：
填料细度和涣散与上粉很有关系。沉淀上粉比一般超细重钡的要高，硫酸钡比碳酸钙的要好。
3、添加带电助剂：
在配方中适量加入导电助剂(作用机理：能让粉末粒子带上更多的电荷。在高压静电喷***至工件的区域内存在一个强电场，且空气被电离发生数以亿计的离子，佛山金属涂料，增电剂的粉末粒子通过这个区域时被极化，它能捕作更多负离子而带上更多的电荷。关于凹槽死角等部位由于法拉弟效应电力线较弱，这时带有较多电荷的粉末粒子就能靠本身的力量到达工件外表，然后改善这些部位的上粉。
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