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粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技能。现在,粉末冶金技能已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、、生物、新能源、信息和核工业等领域,成为新材料科学中开展生机的分支之一。


粉末冶金技能具备明显节能、省材、功能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点,十分适合于大批量出产。另外,部分用传统铸造办法和机械加工办法无法制备的材料和杂乱零件也可用粉末冶金技能制作,因此备受工业界的注重。


粉末冶金制品业涵括了铁石刀具、硬质合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狭义的粉末冶金制品业仅指粉末冶金制品,包括粉末冶金零件(占绝大部分)、含油轴承和金属射出成型制品等。



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粉末所有性能的总称。它包括:粉末的几何性能(粒度、比表面、孔径和形状等);粉末的化学性能(化学成分、纯度、氧含量和酸不溶物等);粉体的力学特性(松装密度、流动性、成形性、压缩性、堆积角和剪切角等);粉末的物理性能和表面特性电位和磁性等。粉末性能往往在很大程度上决定了粉末冶金产品的性能。几何性能基本的是粉末的粒度和形状。


(1)粒度。它影响粉末的加工成形、烧结时收缩和产品的终性能。某些粉末冶金制品的性能几乎和粒度直接相关,例如,过滤材料的过滤精度在经验上可由原始粉末颗粒的平均粒度除以10求得;硬质合金产品的性能与wc相的晶粒有很大关系,要得到较细晶粒度的硬质合金,惟有采用较细粒度的wc原料才有可能。生产实践中使用的粉末,其粒度范围从几百个纳米到几百个微米。


(2)粉末的颗粒形状。它取决于制粉方法,如电解法制得的粉末,颗粒呈树枝状;还原法制得的铁粉颗粒呈海绵片状;气体雾化法制得的基本上是球状粉。此外,有些粉末呈卵状、盘状、针状、洋葱头状等。粉末颗粒的形状会影响到粉末的流动性和松装密度,由于颗粒间机械啮合,不规则粉的压坯强度也大,特别是树枝状粉其压制坯强度。但对于多孔材料,采用球状粉。


力学特性粉末的力学性能即粉末的工艺性能,它是粉末冶金成形工艺中的重要工艺参数。粉末的松装密度是压制时用容积法称量的依据;粉末的流动性决定着粉末对压模的充填速度和压机的生产能力;粉末的压缩性决定压制过程的难易和施加压力的高低;而粉末的成形性则决定坯的强度。



 热固性粉末涂料的长处与缺点,热固性粉末涂料其实便是一种固体涂料,它与一般的涂料相比,金属涂料厂家,优势是十分的多的,广州金属涂料,运用以后的饱和度很好,东莞金属涂料,十分的有光泽,因此它的应用也很丰厚,无论是作为家装运用涂料,金属涂料,还是作为装饰运用,都能给咱们呈现出不一样的作用。


尤其是现在人们对装修的要求越来越大,一般的涂料都是很难满足咱们的装饰,运用这种涂料就能轻松点缀,下面就让咱们详细来了解一下关于它的长处和用途有哪些吧!一、 长处:

  热固性粉末涂料是不含溶剂100%固体粉末状,具有无蒸发、无污染、可回收、环保、节能和涂膜机械强度高等长处。



  二、 缺点:

  边角上粉不均一、固化后涂膜缺点难掩盖、磕碰不易修补、固化条件高。

  市场上的化工涂料品种多种多样,不论是热固性粉末涂料还是热塑性粉末涂料或许油漆、水性涂料等,其组成的结构都迥然不同,化工原材料组合搭配后通过化学反响或物理反响得到产品所需求的作用。但其过程有很多出产工艺均为人工操作,受环境、出产工艺人为等要素影响造成了许多不稳定问题,所以就粉末涂料的出产、运用而言,都需求严厉管控才能到达的作用。






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