弯箍机可连续生产任何形状的产品

数控弯箍机可连续生产任何形状的产品，无需机械调整; 在校正弯曲角度时不需要中断加工。 传统工艺的比较：传统的马镫加工技术一般采用单机进行圆钢筋的分布，切割，弯曲等工艺。

这个过程相对落后，不能满足现代施工进度的需要，而且大量浪费，数控弯箍机占用空间大，人工，生产率低，箍尺寸精度和形状精度。数控弯箍机该站主要负责形成箍筋。达到规定的安装水平时，拧紧地脚螺栓上的螺母，将数控弯箍机和喇叭一起固定在地基上，确保不破坏规定的安装水平。 数控弯箍机弯曲钢筋，这些钢筋被送到我们设定的形状。 该站的电源是伺服电机。 它可以在两个方向上弯曲钢筋，并可以控制心轴的膨胀和收缩，上下和心轴的尺寸。

弯箍机

数控机械加工模式具有更高的执行效率和稳定性，在相同的钢筋加工产能下，可替代20-30名钢筋工人，能够有效缓解现在钢筋工招工困难、人工费用过高的问题。可以设计任何形状的古代和现代多达60个角度和轮廓图形，可以存储超过数十万种不同的产品和存储图形库，因此批量生产的品种很多。操作简便，容易上手，自主设置程度高：钢筋加工工艺流程不断升级改造，采用***的伺服控制机构，数控钢筋弯箍机的操作系统的使用十分简便，工人可在短时间内完成设备的使用的学习，可根据项目的实际需求对加工成本的尺寸、形状进行自主设定。

钢筋弯箍机日常维护保养

(1)钢筋弯箍机要安装在坚实的地面上，放里要平柱，铁轮前后要用三角对称.设备周围要有足够的场地。非操作者不要进人工作区城，以免扳动钢筋时被桩伤。

(2)严禁弯箍超过设备所规定直径的钢筋。如果弯箍未经冷拉或带有锈皮的锅筋，必须鱿好防护眼镜。

(3)作业前后.应对润滑部位按周期进行润滑。

(4)齿轮箱、蜗轮箱内润滑油必须定期更换。

(5)每次工作完毕，应及时清除工作圈盘及插人座孔内的铁锈、杂物等。

(6)长期停用时.应在加工表面涂上防锈油脂，井存放在室内干澡通风处。