机械噪声是由于零件之间发生接触、撞击和振动而引起的。

　1、回转体的不平衡

　在液压系统中，电动机、液压泵和液压马达都以高速回转，如果它们的转动部件不平衡，就会产生周期性的不平衡力，引起转轴的弯曲振动，因而产生噪声，这种振动传到油箱和管路时，上海垂直往返式提升机，发出很大的声响，为了控制这种噪声，应对转子进行精密的动平衡实验，并注意尽量避开共振区。

　2、电动机噪声

　电动机噪声主要是指机械噪声、通风噪声和电磁噪声。机械噪声包括转子不平衡引起的低频噪声，轴承有缺陷和安装不合适而引起的高频噪声以及电动机支架与电动机之间共振所引起的噪声。控制的方法是，轴承与电动机壳体和电动机轴配合要适当，过盈量不可过大或过小，电动机两端盖上的孔应同轴；轴承润滑要良好。

　3、联轴器引起噪声

　联轴器是液压泵与电动机之间的连接机构，如果电动机和液压泵不同轴以致联轴器偏斜，则将产生振动与噪声。因此在安装时，两者应保持在1小范围内。

新形势下多绳摩擦式提升机中抖动问题的危害及原因研析

　　1.1 新形势下多绳摩擦式提升机中抖动问题的危害

　　1）多绳摩擦式提升机抖动，钢丝绳张力不平衡，各绳受力不均匀，钢丝绳磨损加快，承受载荷较大的钢丝绳的绳槽衬垫急剧磨损，垂直往返式提升机直销，而磨损快的绳槽，又加剧了多绳摩擦式提升机中的抖动问题，循环，后很有可能造成钢丝绳断裂，造成人员伤1亡和财产损失。

　　2）多绳摩擦式提升机采用柔性体摩擦传动原理，钢丝绳围绕在滚筒上，利用钢丝绳与摩擦衬垫间的摩擦力来升降材料、矿物、工作人员、工具及设备等。因而可以看出摩擦力的稳固对提升机的重要意义，当提升机发生抖动问题时，无疑造成了安全的隐忧，当抖动幅度大或抖动时间累计长后，容易出现滑绳事故，使摩擦衬垫损伤，设备在长久的磨损下会带给矿山事故停产的可能性，造成巨大的经济损失[1]。总之多绳摩擦式提升机中抖动问题的危害是我们必须要重视的。

多绳摩擦式提升机中抖动问题的具体解决措施

　　1）保持各钢丝绳的绳槽直径相等，垂直往返式提升机厂家，并用测力计、标定法等测定钢丝绳张力平衡状况。

　　2）保持精1确的滚筒圆度以及轴的径向正确跳动，尽管提升机抖动问题时有表现，但只要保持好关键设备部位的正常，就可以减少多绳摩擦式提升机的抖动问题，保证矿井的安全性，垂直往返式提升机生产厂家，提高设备的安全性能。

　　3）引进盘式制动装置，有效避免了传统制动装置的可靠性过低的问题，保证制动速度的平稳性，从而保证多绳摩擦式提升机的抖动问题的减少，进一步减低危险事故发生的可能性。矿井提升机制动装置的好坏直接影响着多绳摩擦式提升机的抖动问题，甚至关系到整个矿井煤矿生产安全问题，提升机的***性很大程度依赖于制动装置。

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