




钢板仓倒塌或变形的原因
1.设计强度大多严重不足。
2.库体结构不合理、荷载指标选择不当。
3.低温环境影响。
4.选材不合理。
5.施工质量缺陷。
6.使用不当也是造成钢板仓发生事故的原因之一。
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由于该大型钢板仓采用了气体流化、气体均化、气体出库输送一体化的设计概念,即一气多用的原理,可以节省大量气源。由于考虑到水泥储期较长,容重增大,卸料采用中压空气做气源,中心区和输送涌管采用罗次风机低压气源。吨水泥的气均化、卸料、输送综合电耗在0.3度左右,如水泥储存时间过长,则电耗会相对增加。
水泥单库容可建1-10万吨,同时可组建成总储量达几十万吨的水泥库群。水泥储量与水泥容重有关,通过斜槽入库的含气量大的水泥容重较小,一般在1.2左右,放置一段时间可达到1.4-1.5,如放置较长时间即可达到1.7左右。通常情况下水泥的储存容重按1.45计算。

钢板仓具有自重轻、对基础要求低、」(平均为钢筋混凝土筒仓建造周期的一半)、占地面积小、劳力省、成本低等特点,还可采用双层壁板将仓体内外壁用两种不同的材料加工合成一体,可降低建造成本。同时, 钢板仓施工基本不受季节、天气等因素影响,粮仓,使用企业能快速取得良好的经济效益。据实际计算,粮仓的建设,与同容量钢筋砼筒仓相比较,钢板仓的钢材用量与其钢筋用量几乎相当,水泥用量节省约 ;砼筒仓因自重和高度要求其基础费用高、总投资高,要高出 15%~40%,

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