消失模铸造有以下特点：

1、工艺应用范围不仅适用于铸钢、铸铁，也适用于铸铜、铸铝；不仅适用于几何形状简单的铸件，更适用于普通铸造难以完成的铸件。许多普通铸造难以下手的多开边、多芯子、几何形状复杂的铸件，EPC工艺可以轻松地完成。

2、EPC工艺可以实现微震状态下浇注，促进特殊要求的金相组织的形成和金属纤维的排列，有利于提高铸件的机械性能。

      利用离内浇口越远，增碳越严重的特点，在离内浇口远端或在铸件的高点设置冒口，使***入铸件的增碳污染严重的钢水进人冒口内，同时冒口还起到集渣、集气的作用。消失模铸造有以下特点：1、工艺应用范围不仅适用于铸钢、铸铁，也适用于铸铜、铸铝。使用该工艺，可使铸件整体含碳量控制在工艺要求范围内。消失模模样的密度非常重要，只要表面光洁，密度低，可带来增碳低和发气量少的好处。

防止返喷

　　返喷是消失模铸造中常发生的现象，返喷严重时可能会危及浇注工的人身安全，必须予以重视，为减轻喷现象

技术要求：

　　 白模要求：可根据不同材质、外表光洁度，采用不同EPS大小珠粒发泡和板材切割;发泡模形时充料要均匀，热量要充足，发出的模型表面光洁度才一致，大板切割时，电热电炉丝温度适当调整好，调压器保持电热丝温度一致，模型组装严格按照图纸要求，缝隙要粘接严实、平整光滑，粘接胶用量适当。利用离内浇口越远，增碳越严重的特点，在离内浇口***远端或在铸件的高点设置冒口，使***入铸件的增碳污染严重的钢水进人冒口内，同时冒口还起到集渣、集气的作用。用胶太多容易造成模型在气化时增大发气量给铸件造成缺陷，用胶太少模型在烘干时易开缝。

消失模铸造设备工艺流程原理优势

      消失模铸造成套设备是在吸取国内外***工艺基础上，结合我国国情和生产实际，在满足工艺要求的同时，突出投资小、用工少，性能稳定，生产灵活，应用范围广等特点。非常适合新建铸造厂或老铸造厂的工艺改造。该设备被评定为中国消失模设备品牌。　　

      消失模铸造成套设备生产原理：该法按EPC工艺先制成泡塑模型，涂挂特的制涂料，干燥后，置于特的制砂箱中，填入干砂，振动紧实，吸真空状态下浇铸，模型气化消失，金属液置换模型，复的制出与泡塑模型一样的铸件。