破碎机按照大类可分为矿业破碎机和破碎机。根据破碎的原理常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机、圆锥式破碎机等等。根据破碎方式、机械的构造特征（动作原理）来划分的，大体上分为六类：

   1、压碎 将物料置于两块工作面之间，施加压力后，物料因压应力达到其抗压强度而破碎，这种方法一般使用于破碎大块物料。  

   2、劈碎 将物料置于一个平面及一个带尖棱的工作平面之间，巢湖煤矿移动破碎站，当带尖棱的工作平面对物料挤压时，物料将沿压力作用线的方向劈碎。劈裂的原因是由于劈裂平面上的拉应力达到或超过物料拉伸强度极限。物料的拉伸强度极限比抗压强度极限小很多。  

   3、折碎 物料受弯曲应力作用而破碎。被破碎物料承受集中载荷作用的二支点简支梁或多支点梁。当物料的弯曲应力达到物料的弯曲强度时，即被折断而破碎。  

   4、冲击破碎 物料受冲击力作用而破碎，由于其破碎力是瞬时作用的，其破碎、破碎比大、能量消耗少，冲击破碎有如下几种情况：  

   (1) 运动的物体对物料的冲击；  

   (2) 高速运动的物料向固定工作面冲击；

   (3) 高速运动的物料互相冲击；  

   (4) 高速运动的工作体向悬空的物料冲击。  

   5、磨碎（研磨）  

   物料与运动的工作表面之间受一定的压力和剪切力作用后，其剪切应力达到物料的剪切强度极***，物料便粉碎，或物料彼此之间摩擦时的剪切、磨削作用而使物料破碎。

采用新技术填充破碎机衬板

新型填充技术自采用以来，煤矿移动破碎站品牌，取得良好效果，煤矿移动破碎站价位，主要体现在以下几个方面：

1、操作简单 采用环氧树脂浇注技术只需将被浇注的粘接体接触面的锈蚀、油污、灰尘处理干净，环氧树脂（无溶剂）E-51、低分子650聚酰胺树脂等化学物质按一定比例及添加顺序进行添加搅拌，搅拌均匀后便可直接倒入浇注孔，凝固24h后即可投入使用。该操作无特定温度限制，随时都可以进行。

2、零危险系数，*** 环氧树脂浇注技术采用的化学原料在搅拌过程中无刺激性气体溢出，***了高温加热锌合金后排放到大气中的有毒气体或者搅拌高标号水泥时产生的粉尘，安全环保。

3、成本降低 环氧树脂（无溶剂）E-51、低分子650聚酰胺树脂等都是市场上常见的化学物品，价格低廉。同时在填充工艺上不再需要加热等操作工序，可节省焦炭和电能资源，极大地降低了成本。

4、拆卸简便 在进行更换旧衬板作业时，只需要将换掉的衬板用气焊割开，废旧的树脂会由于受热自然成块脱落，不再会出现因粘结、表面粗糙导致拆卸困难的问题。

5、劳动强度降低，填充效率提高 采用环氧树脂浇注技术进行作业，只需1～2名员工，省时省力，简便快捷。从搅拌到浇注完成只需要1h，在满足填充物技术性能的同时，劳动强度也得到有效地降低。

6、浇注质量高 新技术的采用带来明显的效果就是备件组装质量的提高，轮廓清晰，表面精度高。由于是在常温下进行浇铸、凝固，气孔缺陷减少，浇注质量大大提高。

破碎机机架容易出现哪些故障

故障1：机架开裂。造成机架开裂原因或许是因为生产时铸造技术或焊接不到位而引起的设备本身的质量问题，在受到巨大的冲击力时不能起到缓冲和自我保护的作用，而使机架受到损坏和断裂。或许是齿形磨损后没有及时维修，设备主机底角基础刚性差不固定，引起机架的跳动等原因，对于这种情况应及时修复。若发现不能解除故障应及时更换新机架，换机架时同时也要更换肘板和肘板垫，保证二者与机架的配套使用，检查鄂板发现磨损及时更换。

故障2：机架后部产生撞击声。是由于拉杆和动鄂下部的钩子产生的摩擦声，煤矿移动破碎站公司，机械运转时机架附近的弹簧和弹簧座之间相互撞击发出的声音。对于此现象应定期检查弹簧的弹力，若弹簧失效应立即更换，并注意紧固拉杆和弹簧，防止摩擦和撞击。安装时还应注意的弹簧座的安装位置，同时也要顾及紧定拉杆螺母的位置。

故障3：破碎机 机架跳动严重。位于设备底脚的螺栓在设备长时间的振动作用下松动或断裂；设备主机基础稳定性不高或是没有防震功能。应重新紧固底脚螺栓或更换新的，加强底脚螺栓稳固性。给机器设备加垫枕木或橡皮用来加固基础增强防震功能，防止机架振动。

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