过渡金属氧化物催化剂
过渡金属氧化物作为一种氧化性较强的催化剂，对CH4等烃类和CO均具有较高的催化活性，同时催化剂的成本较低，常见的有CoOX、CuOX和MnOX等催化剂。
万义玲等用柠檬酸(CA)溶胶-凝胶法制备了不同锰Mn/(Ce+Mn)物质的量比的CeO2-MnOx催化剂，在有机废气的催化燃烧模型反应中，研究了制备条件和反应条件对制备CeO2-MnOx催化剂性能的影响，结果表明当CA:Mn:Ce=0.3:0.5:0.50时，制备的CeO2-MnOx催化剂活性，在10000～30000h-1床层空速和0.05%～0.15%的低浓度催化燃烧反应中均具有良好的效果。大连理工大学研制的含MnO2催化剂，天津催化燃烧装置厂，在一定的条件下可以脱除CH3OH蒸气，并对C2H4O、C3H6O、C6H6蒸气的清除也有很好效果。
有机废气催化氧化系统的工作原理
一、有机废气催化氧化系统，也叫催化燃烧系统的工作原理：
VOC催化燃烧系统在催化剂的作用下，使有机废气在较低的温度(250 ~300℃)下，催化氧化生成无害的水和二氧化碳：
CnHm+(n+m/4)O2 → nCO2+ m/2H2O+热量
二、催化燃烧系统的特点：
操作方便：设备工作时，实现自动控制。
能耗低：设备启动，仅需30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。
***：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及***自控系统。
阻力小，净化率高：采用当今***的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。
余热可回用：余热可返回烘道，天津催化燃烧装置，降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。
占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。
使用寿命长：催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。
由于吸附法只适合处理浓度比较低的VOC废气。浓度高的VOC废气处理的质量不好，会造成环境污染。这时，天津催化燃烧装置多少钱，推荐使用光催化技术，加快VOC废气和空气反应，天津催化燃烧装置推荐，终产生无害的排除气体。极大程度的降低VOC的浓度，甚至***清楚VOC废气。使它不再危害的环境。如果VOC废气的浓度比较低，也可以只使用吸附净化装置。吸附净化使用的活性炭是比较廉价易得的东西。可以为您节约大量的生产成本。
一、催化燃烧系统
主要由催化燃烧床（由电加热室、催化室和热交换器组成）、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。
主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气，使其中的有机废气在催化剂的作用下于280-300℃左右转化为CO2和H2O并释放出大量热量。热量通过热交换器对热量再利用。
二、控制系统
主要由PLC电控柜、温度显示仪表、电动阀门执行器及面板模拟流程图等组成，功能是：控制工作过程中管道中有关阀门的开关。
作用：按工艺条件的要求，控制电加热器启动和停止，控制和指示催化床加热温度、反应温度、气流进口温度和气流出口温度；设备运行过程中异常情况的报警和自动停机。与总控制系统互给信号，实现互动连接。
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