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过渡金属氧化物催化剂过渡

过渡金属氧化物催化剂

过渡金属氧化物作为一种氧化性较强的催化剂,对CH4等烃类和CO均具有较高的催化活性,同时催化剂的成本较低,常见的有CoOX、CuOX和MnOX等催化剂。

万义玲等用柠檬酸(CA)溶胶-凝胶法制备了不同锰Mn/(Ce+Mn)物质的量比的CeO2-MnOx催化剂,在有机废气的催化燃烧模型反应中,研究了制备条件和反应条件对制备CeO2-MnOx催化剂性能的影响,结果表明当CA:Mn:Ce=0.3:0.5:0.50时,制备的CeO2-MnOx催化剂活性,在10000~30000h-1床层空速和0.05%~0.15%的低浓度催化燃烧反应中均具有良好的效果。大连理工大学研制的含MnO2催化剂,在一定的条件下可以脱除CH3OH蒸气,并对C2H4O、C3H6O、C6H6蒸气的清除也有很好效果。



燃烧温度调节燃烧器温度

燃烧温度调节燃烧器温度调节可以通过文本显示器的键盘输入,改变变频器的输出频率,调节适当的风量。当风量增大,燃烧温度超过设定值,则PLC控制变频器降低输出频率,减少出风量来稳定燃烧器 的温度。若变频器输出频率低于设定值(风机出风量频率设为5Hz),而出风量仍高于设定值时,PLC开始计时,若在一定时间内,降低到设定值,PLC放弃计时,继续变频调速运行;若在一定时间内温度仍高于设定,PLC将继续调节,直至达到设定值。由PLC经PID运算后控制变频器的频率输出;如温度不够,则频率上升,保持一定时间。反之亦然。

燃烧停止状态:燃烧器的停止是在接受到文本显示器发来的停止命令,首先将主燃气阀关断,然后系统进行吹扫,驱散残余燃气,并对燃烧盘进行强制降温。经过一段时间之后,关闭风机。变频器停止工作,完成燃烧器停机过程。

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有机废气催化燃烧工艺的选择

对于有机废气催化燃烧工艺的选择主要取决于:燃烧过程的放热量,即废气中可燃物的种类和浓度;起燃温度,即有机组分的性质及催化剂活性;热回收率等。当回收热量超过预热所需热量时,可实现自身热平衡运转,无需外界补充热源,这是的。

对VOC的废气治理,有多种处理技术可供使用。但对于VOC浓度低、风量大的废气,传统工艺存在投资运行费用高、处理效率低和处理后存在二次污染等问题。近年来,逐渐发展的废气光催化氧化处理技术作为一种新型的空气污染控制技术,得到日益广泛的应用。

光催化氧化是在外界可见光的作用下发生催化作用的,光催化氧化反应是以半导体及空气作为催化剂,以光为能量,将有机物降解为CO2和H2O,以及毒细菌,去除异味。

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