水性脱模剂的使用方法：1、使用脱模剂前，一定清洗模具，不能留有杂质或者残留物，比如：模具铁锈铁屑、粉尘，油污等。2、稀释水性脱模剂，一定不能用含有高矿物质的水，是纯净水。3、一定要脱模剂制造商提供的稀释比例稀释，过浓或过稀，都达不到理想的脱模效果。4、使用喷***或者刷子，三元共聚硅油公司，均匀的将脱模剂喷涂在模具内表面，三元共聚硅油价格，不能过多，也不能过少。5、喷涂后，水性脱模剂，一定要将脱模剂烘干，不能留有水分。

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塑料脱模剂***于注塑、吸塑、塑胶制品生产加工过程中与模具之间的离型。此类产品大部分为铁罐装喷雾剂型，使用简单轻便、易上手。一、结构式或组成高粘聚硅氧烷、表面活性剂、水二、产品塑料脱模剂是采用高粘度聚硅氧烷、环保型表面活性剂及乳化剂反应而成的水性乳液。

(1)脱模剂的盛放器具脱模剂的盛放器具一定要干净，无油污及其他杂质。

(2)水质脱模剂一定要兑干净的水，当脱模剂的盛放器具或水受到污染时，容易造成脱模剂变质，从而影响脱模剂的脱模作用，造成一些敏感压铸件的废品率上升。

(3)脱模剂的使用时间要注意在打开盖子后应及时兑水，并在短时间内用完，三元共聚硅油供应商，尤其是夏季生产时防止暴晒、冬季防冻，以免产品变质，影响效果。

(4)兑水率根据脱模剂使用说明书选择合适的兑水率，采取各型号至底至高兑水值间。

(5)喷涂选择：可用农用喷雾器，或是有压喷***、洁净滚筒等。

(6）喷涂时模具温度控制原则模具型腔喷涂温度控制应掌握均衡性原则，大连感统认为使模具各个点的温度均匀化。喷涂模具保持各个点的温度均匀化应从如下两个方面进行理解：①喷涂后模具保持各个点的温度均匀化是相对的。②喷涂后模具保持各个点的温度均匀化，应主要考虑铸件从液态凝固成固态时，模具各个点温度的平衡，这样有利于铸件凝固时均匀收缩，避免出现铸造缺陷，如冷裂、热裂等。

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1、按用法分类：内脱模剂、外脱模剂；2、按寿命分类：常规脱模剂、脱模剂；3、按形态分类：溶剂型脱模剂、水性脱模剂、无溶剂型脱模剂、粉末脱模剂、膏状脱模剂。

压铸脱模剂一般应优先采用水基脱模剂，因为它具有成本低，易挥发的特点，且在脱模时除起脱模作用之外还能起到调节模温的作用，并易于配制等。

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