LED灯
深圳兰丰科技有限公司成立于2008年,***专注生产研发销售LED发光二极管、红外线接收头系列产品。主要产品有:贴片LED,直插LED,红外接收头,红外发射接收对管。全系列LED发光二极管:发光颜色、亮度、波长、色温、胶体颜色、外观可按具体要求订做。全系列红外线接收头系列:根据对接收距离、角度、灵敏度、抗干扰能力、功耗,提供*兼容*匹配的红外接收头。所有产品采用进口芯片封装,纯金线焊接,保证产品的稳定性。产品广泛应用于家用电器、数码产品、玩具、灯饰照明、汽车电子、交通指示、触摸屏等诸多生产领域。公司拥有全自动固晶、自动焊线,灌胶、压模、分光分色机、全自动包装设备及高精度检测设备,十万级无尘生产车间,产品制作全过程采用净化、抗静电的***设施封闭作业。严格贯彻执行ISO9001质量体系标准,产品测试并通过ROHS,RENCH,等认证;从原材料入库,工艺设计,到产品的生产,每个步骤和工艺都有严格的品质检验,把精细化管理融入生产的各个环节,所有产品全检出货,需通过电性参数、耐焊性、耐高温、老化光衰、抗静电等多重严格检验。
红外发光二极管的检测
由于红外发光二极管,它发射1~3μm的红外光,人眼看不到。通常单只红外发光二极管发射功率只有数mW,不同型号的红外LED发光强度角分布也不相同。红外LED的正向压降一般为1.3~2.5V.正是由于其发射的红外光人眼看不见,所以利用上述可见光LED的检测法只能判定其PN结正、反向电学特性是否正常,而无法判定其发光情况正常否。为此,准备一只光敏器件(如2CR、2DR型硅光电池)。用万用表测光电池两端电压的变化情况。来判断红外LED加上适当正向电流后是否发射红外光。
普通发光二极管的检测
(1)用万用表检测。利用具有×10kΩ挡的指针式万用表可以大致判断发光二极管的好坏。正常时,二极管正向电阻阻值为几十至200kΩ,反向电阻的值为∝。如果正向电阻值为0或为∞,反向电阻值很小或为0,则易损坏。这种检测方法,不能实地看到发光管的发光情况,因为×10kΩ挡不能向LED提供较大正向电流。
如果有两块指针万用表(同型号)可以较好地检查发光二极管的发光情况。用一根导线将其中一块万用表的"+"接线柱与另一块表的"-"接线柱连接。余下的"-"笔接被测发光管的正极(P区),余下的"+"笔接被测发光管的负极(N区)。两块万用表均置×10Ω挡。正常情况下,接通后就能正常发光。若亮度很低,甚至不发光,可将两块万用表均拨至×1Ω若,若仍很暗,甚至不发光,则说明该发光二极管性能不良或损坏。应注意,不能一开始测量就将两块万用表置于×1Ω,以免电流过大,损坏发光二极管。
(2)外接电源测量。用3V稳压源或两节串联的干电池及万用表(指针式或数字式皆可)可以较准确测量发光二极管的光、电特性。为此可按图10所示连接电路即可。如果测得VF在1.4~3V之间,且发光亮度正常,可以说明发光正常。如果测得VF=0或VF≈3V,且不发光,说明发光管已坏。
LED
LED显示屏的两种常规组装方式
1、框架结构
在屏幕较小时,是在工厂组装成整屏;屏幕较大时,按单元板发货。由工程人员在现场组装。组装时,先将单元板和电源分别固定在板筋背条上,进而拼装成屏体。
2、箱体结构
箱体与箱体之间采用秘取的方法定位销定位、锁紧机构拉紧,都能使安装更加精密、准确,保证箱体上下、左右之间的LED间距在实际误差要求范围之内,从整体上保证了整个屏体的显示效果。
LED
LED背光板电路维修
LED背光板电路和CCFL背光板电路相比,没有交流高压输出,保护电路较少,且输出的是直流电压,因而LED背光板电路要更加简单。
LED背光板维修时,接负载与不接负载输出电压有很大的差异,如4A-LCD32T-AUC屏背光板接负载时输出电压是57V,不接负载时输出电压是120-140V; 4A-LCD55T-SS1屏二合一 电源板接负载时输出电压是200V,不接负载时输出电压是125V,维修时要注意接负载与不接负载时的差异。
LED背光板一般有几组电压输出,每组不仅输出电压值相同,而且电路元件及电路组成 均相同,因此维修其中的一路时可参考其它支路。
LED背光板电路一般输入的电压都是24V,因此只要输出电压相同,就有代用的可能性(要 考虑电源的带负载能力及组件板尺寸〉。