五轴加工中心使用案例分析
五轴加工中心在科技的不断推动下,五轴加工中心的自动换刀、真空泵吸附台面、五轴联动的人性化设计和简洁化的操作要求。
五轴加工中心加工案例:汽车零部件
加工此工件通常需要用到五轴加工中心,采用此类五轴机,能一台机床替代所需要的各种设备,因此可以完成实现精简加工工序过程、减少装夹时间,从而大大降低整体成本的目标。如宇通客车就采用的多台恩德5轴加工中心设备,能为加工汽车零部件的速度、批量以及精度方面都能高要求***完成。
东莞市道来五金科技有限公司成立于2001年,在这十年的发展过程中,公司致力于多角度小孔喷头、喷嘴、精密小孔零件,数控五轴加工厂,五轴联动加工技术,数控五轴加工厂家,高精密五轴CNC异性零件订制,走心机加工。专注于工业自动化的配套工程,产品广泛运用于机械、电子、化工、航空设备等行业,多年的磨练为我们打下了研发、制造的坚实基础。
2种五轴加工中心编程
以上两种编程方法基本上能满足数控加工的要求,但加工函数方程曲线轮廓时就很困难,因为早期的铣床数控系统不具备函数运算功能,直接用G代码不能编制出函数方程曲线的加工顺序,北京数控五轴加工,版本较低的CA D/CA M软件通常也不具备直接由方程输入图形的功能。所以切削函数方程曲线轮廓,目前通常使用的方法是根据图纸要求,算出曲线上各点的坐标,再根据算出的坐标值用直线或圆弧指令代码编制顺序,数控五轴加工哪家好,手工输入系统进行加工。
东莞市道来五金科技有限公司成立于2001年,在这十年的发展过程中,公司致力于多角度小孔喷头、喷嘴、精密小孔零件,五轴联动加工技术,高精密五轴CNC异性零件订制,走心机加工。
五轴联动数控是数控技术中难度zui大、应用范围广的技术, 它集计算机控制、伺服驱动和精密加工技术于一体,应用于复杂曲面的、精密、自动化加工。国际上把五轴联动数控技术作为一个国家生产设备自动化技术水平的标志,尤其是在航空、航天、***工业等领域具有重要影响。
与三轴联动的数控加工相比,从工艺和编程的角度来看,对复杂曲面采用五轴数控加工有以下优点:
(1)提高加工质量和效率
(2)扩大工艺范围
(3)满足复合化发展新方向
东莞市道来五金科技有限公司成立于2001年,在这十年的发展过程中,公司致力于多角度小孔喷头、喷嘴、精密小孔零件,五轴联动加工技术,高精密五轴CNC异性零件订制,走心机加工。专注于工业自动化的配套工程,产品广泛运用于机械、电子、化工、航空设备等行业,多年的磨练为我们打下了研发、制造的坚实基础。
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