五轴加工中心的适用范围非常广泛，据了解目***轴联动数控加工中心系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽车机轮子、大型柴油机曲轴等等加工的唯yi手段。

那么五轴加工究竟有哪些优势呢？

①减少加工时间，提高加工精度。

五轴加工中心zui大的特点就是一次性装夹可以把五个面都加工。也就是所谓的加工角度避让。如果是联动机床，C轴能够***制旋转，A轴大约能做到130度旋转。这些设备特性使得加工时不会发生干涉。

东莞市道来五金科技有限公司成立于2001年，在这十年的发展过程中，公司致力于多角度小孔喷头、喷嘴、精密小孔零件，五轴联动加工技术，高精密五轴CNC异性零件订制，走心机加工。五轴加工中心适合加工***、高精度工件有些零件需求甚少，但属关键部件，要求精度高且工期短。专注于工业自动化的配套工程，产品广泛运用于机械、电子、化工、航空设备等行业，多年的磨练为我们打下了研发、制造的坚实基础。

五轴加工中心对刀和换刀

五轴加工中心在自动运行过程中，除程序指令中的暂停(MOO)、选择停(M01)、程序结束(M02、M30)等指令可以使自动运行停止外，操作者还可以用进给保持按钮、急停按钮及复位键中断停止机床的自动运行。

五轴加工中心加工都是采用的自动换刀和自动加工/对刀的数控加工中心。所谓换刀即根据工艺需要，要用不同参数的刀具加工工件。CNC的功能越来越强，这使得CNC制造商能够提供更多的五轴特性。在加工中按需要更换刀具的过程叫换刀。对刀也就是工件在机床上找正加紧后，确定工件坐标(编程坐标) 原点的机床坐标(确定G54的X、Y、Z的值) 。

东莞市道来五金科技有限公司成立于2001年，在这十年的发展过程中，公司致力于多角度小孔喷头、喷嘴、精密小孔零件，五轴联动加工技术，高精密五轴CNC异性零件订制，走心机加工。对于这样的属性五轴加工中心加工的零件也得到增加，为那些复杂多变的零件件加工节约了加工时间和提高了加工效率。专注于工业自动化的配套工程，产品广泛运用于机械、电子、化工、航空设备等行业，多年的磨练为我们打下了研发、制造的坚实基础。

 五轴加工中心加工案例：木模制作

   传统的木模制作方法，是根据零件的铸造工艺图纸，确定模型分类，模块结构，手工绘制放样图，进行分块制作、组配。对刀也就是工件在机床上找正加紧后，确定工件坐标(编程坐标)原点的机床坐标(确定G54的X、Y、Z的值)。对于一些复杂的零件，在模具制造过程中，由于二维图纸尺寸不完善以及模具制作者对图纸的理解不透彻等问题，所制作的模具难免存在尺寸不精que等问题。

   这些问题都是传统方法制造是无法完成的，我们都要采用gao端五轴加工中心采用CAD软件进行设计；在通过 加工程序编制及后处理根据铸造模具特点，初步制定加工工艺;② 根据模具的不同曲面分步进行编程。

东莞市道来五金科技有限公司成立于2001年，在这十年的发展过程中，公司致力于多角度小孔喷头、喷嘴、精密小孔零件，五轴联动加工技术，高精密五轴CNC异性零件订制，走心机加工。此外，五轴CNC的用途还表现在：与绕主轴旋转刀具相关的特性，与绕主轴旋转零件相关的特性，以及允许操作者采用手动方式改变刀具矢量的特性。专注于工业自动化的配套工程，产品广泛运用于机械、电子、化工、航空设备等行业，多年的磨练为我们打下了研发、制造的坚实基础。