随着科技时代在不断的发生变化，五轴加工的发展可以说是相当的不错，五轴联动加工中心，对比以往的发展，可以说是非常的可观的。回想当初该加工技术还是处于一个“小白”状态，在加工的过程当中，技术问题频繁不断，设备也不够完善，在管理制度上又不够苛刻，所以在早期期发展的比较慢一点。而现在我们使用的生产设备都是利用高科技产品进行生产的，在生产质量以及效率方面都不是什么太大的问题。在市场上该加工技术也充分的得到了人们的认可，也有很多工厂以及企业像跟我们合作。面对着很多人的问题，其实该产业在市面上的总发展还是比较可观的，五轴联动加工哪家好，不管是在哪些方面都是有其发展的趋势的。

什么是5轴联动加工

根据ISO的规定，在描述数控机床的运动时，采用左手直角坐标系；其中平行于主轴的坐标轴定义为Z轴，绕X、Y、Z轴的旋转坐标分别为A、B、C。通常五轴联动是指X、Y、Z、A、B中任意5个坐标的线性插补运动。

3+2定位与5轴联动的区别

3+2定位加工与5轴联动加工适用的行业对象不同，5轴联动加工适合曲面加工，3+2定位加工适合于平面加工。

那么在对曲面零件进行加工的过程中其主要的步骤是怎样的呢？接下来由小编为大家简单的介绍一下吧。

     1.尺寸特点，该加工技术对于一些零件或者一些不规则的零件来说是一件非常具有重大意义的事情，五轴联动加工，而五轴机床也是可以有效的帮助分析曲面零件的尺寸特点，在确定曲面形状并且构造模型后就可以根据这些信息分层次确立此曲面零件的尺寸。

     2.分析曲面形状，所谓的分析曲面形状，五轴联动加工厂家，实则是通过将复杂的曲面进行节点数据计算以及线条绘制，从而使曲面零件的加工简单化。根据曲面零件的模型勾勒其轮廓并且还需要细致地分析其曲面形状的特色，在一定基础上促成加工。

     3.确定加工方案，机床可以大幅度提升曲面零件的表面效率和生产质量，采用粗加工方案与精加工方案对于零件的品质还是有一定影响的。

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