共板法兰风管工艺特点
1）、优点:
①、风管制作工效高：共板法兰风管制作工效是传统角钢法兰风管制作的3倍左右;
②、风管表面强度高：由于钢板经过风管生产线时进行压筋加固，风管成型后表面强度高；
③、风管质量高：风管下料由电脑控制，风管制作偏差得到有效控制;
④、风管制作成本降低:风管制作过程中法兰用镀锌钢板压制而成,节省角钢用量,同时风管制作钢板损耗也较低.
2) 、缺点：
①、风管法兰采用镀锌钢板压制而成，与风管本体钢板厚度一致,故法兰强度较低，大边长风管（边长超过1500mm）尤为突出，相关行业技术规程要求共板法兰风管适用于边长2000mm以下中低压风管。
②、采用风管生产线不能直接制作三通、变径、弯头等部件，需手工下料制作。
③、风管共板法兰压制成型时钢板表面与共板法兰机摩擦、风管堆放及搬运时，风管法兰表面镀锌层破坏比较严重。
2、共板法兰风管生产设备
本工程共板法兰风管生产设备由电动上料架、ACL-Ⅱ风管自动生产线、风管咬口机、共板法兰成型机、折方机、冲床等设备组成。通风管道加工需要注意的5点事项1、通风管道加工的过程中应该尽量避免出现纵向接缝，但是不能出现横向接缝。其中ACL-Ⅱ自动风管生产线配有放料架、托料盘、一个入料辊装置、一台调平压筋机、一台冲剪角和冲方口机和一台剪板机，伺服电机实现了无级调速，速度稳定，主要技术参数如下：
①、加工0.5~1.2mm厚镀锌钢板或低碳钢板；
②、加工速度为4m/min；
③、加工板宽度为1250mm；
④、控制误差：长度误差为0.2mm之内，对角线误差为0.5mm/s；
螺旋风管加工工作对质量要求很高
螺旋风管的制造在很多大型场所中使用广泛，提供很室内外气体的置换工作，在设计和尺寸方面都有不同需求，小客户一般都是像饭店为主，在通风效果和对油烟的扩散方面都有极大的帮助，螺旋风管加工对白铁等易于塑性的金属加工完成，确保不会出现缝隙的同时，更好的与建筑内部的循环路径贴合。螺旋风管管线的制作通过相关的***设备，对白铁进行快速的塑形，其中也需要通过焊接工作来完成一些接缝和细节部分的工作，减少气体在管线内的运动出现很多的泄露问题，气体的扩散方式和运动主要是通过管线的循环完成的，帮助大多数的客户得到气体循环效果，快速的对室内污浊等有害气体***的清除。通风管道出现排烟不畅通的原因关于通风管道出现排烟不畅通的原因和解决办法是什么。可见螺旋风管加工工作也是对质量要求很高的，通风管线的折角部分必须要保证良好的气密性，避免实际的加工制造中引起另外的问题，加工管线需要完全按照设计要求来制作，减少多余的管线长度的增加，帮助使用者们从中节省更多的成本支出，内径的尺寸和通风系统的性能有直接关系，客户们提供自己的通风系统的性能，设计相应的管线图纸，并在工作中按照要求来准确的安装，确保管线的衔接效果达到。考虑到加工的过程和特点，螺旋风管加工后需要进行对气密性的检查，并发现内部的构造与使用效率之间的关系，终来找到加工产品后的实际使用效果，大幅度的提升改善下室内环境的空气质量。
通风管道在安装的过程中有什么要求
首先在安装的时候要对于风管的位置，高度，走向都要进行设计好，在风管的直径上面要求能够保证对于空气的更新的速度。
对于风管的连接部分，要进行紧密连接，中间所采用的垫片的厚度应该不小于3mm,垫片不应凸入管内,亦不宜突出法兰外。对于金属性的风管在转弯的时候要遵循严格的安装要求。对于塑料软管在弯道时要注意不应该有死弯或者塌陷。
风管安装前,应清除内、外杂物,并做好清洁和保护工作。同时对于风管的连接部分的螺丝的位置要尽可能的方便以后的维修。
