真空均质乳化机的剪切作用的强弱是会直接影响到产品的前茅终细度，主要是因为与刀刃锋利程度，硬度，转定子间隙，切割两刀口的相对运动速度和允许通过的粒径等相关，一般情况下，基本物理因素（刀刃锋利程度、硬度、转定子间隙和允许通过的粒径）大部分已定型或不会改变的，所以，刀口的相对运动速度就是很有影响的因素之一，表现为转子的圆周线速度，该线速度高，则对径向流动的流体的切割或撞击的密度就会因此变高，所以产品细化作用就强，乳化机械设备，反之也是同样的道理。但也不是线速度越大越就好的，当线速度达到很高的时候，会有形成阻挡流动的趋势，从而导致流量变小，而发热高，有些物料反过来就会聚集，导致结果不理想。

通过电机角速度来作用于均质头产生能剪切作用的线速度，是乳化机对物料产品细化的重要前提。也是日化生产设备中，真空乳化机发挥理想作用的基础。

无论是全自动灌装生产线、均质乳化机还是膏体液体灌装生产线，任何机械操作之前都要认真阅读使用说明，这样才能更了解这些机械。

真空均质乳化机维护保养和使用步骤

1、通常打开真空均质乳化机（泵）前先连接好机械密封的冷却水，停机时先关机再切断冷却水。冷却水采用自来水即可。冷却水压力≤0．2Mpa。物料必须进入工作腔内方可开机，并且，要保证不在断料的情況下运行以免空转使机械空封件（机封）因高温烧坏或影响使用寿命。冷却水进出口接头配备软管尺寸内径5mm皮管。

2、乳化机确认接通机封冷却水后，启动电机，再三要求电机转向应与主轴的转向标志一致方可运转工作，严禁反转。

3、在使用分散乳化均质机时，液态物料必须连续输入或在容器内保持一定量。应避免空机运转，以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使设备受损，广州大型乳化设备，严禁空转！

4、通常只需通过高位自重向TRL1管线式设备进入物料，进料必须连续输入，保持物料有较好的流动性。而对物料流动性较差时，选择泵应以胶体泵（凸轮转子泵）之类，大型乳化设备，其流量与所选管线式乳化机的流量范围相匹配。

在高粘性乳化物，特别是膏霜，软膏，乳剂类产品的制造工艺中通常会使用的乳化设备是真空乳化机，平常所使用的乳化机容易在搅拌时把空气混入制品中，粒径过大导致乳状物不稳定，缺少光泽，制品中混入空气则会使制品气泡化，细菌污染，易氧化及外观不光滑。

真空乳化机的***部件是均质乳化头，根据不同的物料可选择不同结构的乳化头，采用特殊设计的转子和定子在电机的高速驱动下，让被加工的物料吸入转子，在短时间内承受几十万次的剪切作用。其各自具有的特点相辅相成，较佳的转定子组合，以达到混合制品。采用抽真空的方式，使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡，乳化设备，从而保证可制造出富有光泽，细腻及延展性良好的产品。

真空乳化机通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加热，加热温度任意设定。在夹层内接入冷却液即可对物料进行冷却，操作简单、方便，夹层外可以设有保温层。物料的微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。与物料接触部分采用不锈钢，内表面镜面抛光，真空搅拌装置卫生清洁，采用符合GMP规范的卫生标准制造，是客户理想的膏霜乳化设备。

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