螺旋风管特点是什么其部件是怎样安装的?
使用材料:
材质常用镀锌铁带(俗叫星铁),不锈钢带,软铝带。
材料厚度:0.3至1.2毫米
材料宽度:125毫米
产品特点:与手工敲制的传统白铁管比较,机制的螺旋风管具有以下优点:
(1) 密封性好。
(2) 强度与刚性均好。
(3) 通风阻力小,通风噪声小,圆管优于方管。
(4) 安装方便,连接点少。
(5) 档次高,外表美观。
制管直径:
φ125至φ1500毫米(直径与厚度适当配合),无级选择。
通风工程降低造价方法:
由于螺旋风管有骨(螺旋形咬缝)可提高强度30%,故可选用较薄的材料,比如0.8毫米的厚度可改为0.6毫米。
通风管道的清除噪音问题
一个是根据实际的安装环境选择合适的通风设备,在噪声控制要求高的场合,应选用低噪声通风设备。不同型号的通风设备在同意的风量、风压下、机翼型叶片的离心通风设备噪声小,前向版型叶片的离心通风设备噪声大。
第二点是要很好的控制通风管道里面空气流动速度问题,一般按照物理原理来说,空气流动速度越快,那么噪音就会越大,还有就是在日常保养中也要有一定的注意点,经常检查对通风管道设备的老化防护起到一定的作用,对降低噪音也有很大的帮助。
当通风管道消除了这两个问题,在使用起来就会非常方便。工厂,车库,厨房的环境就更加的舒适。
降低安装通风管道的成本有哪些有效措施?
风管组装:风管较短可以一次性在地面组装,风管较长可依据安装场地情况分段组装。组装时应尽量调整风道的中心度和水平度,避免风管扭曲或上下起波,左右摆龙,每段风道不宜超过10m。组装时,垫片应垫平,法兰螺栓应均匀拧紧,螺母帽均朝向同一方向
风管就位:先检查全部支架的水乎度、标高、牢固程度。风管就位一般使用直接和吊具两种方式。如果风管断面较小位置又很低的可采用人工就位方法,只需搭设简易脚手架即可。当风管断面较大且管段较长时,可采用滑轮、倒链、大绳等方法吊装。
为了便于风道就位,一般多采用将风道吊在脚手架上,然后再将其抬放在风道支架上的方法。脚手架应沿其风道长度方向搭设,高度和位置应适合施工操作,吊装顺序应先干管后支、立管。
风道调直:就位在支架上的风道,应拨正位置,调整风道横平竖直,然后再按图集要求固定。
就现阶段来看,我国国内建筑通风管道类型多使用镀锌钢板风管,但是,种种案例与科研数据显示,钢板风管的耐火性能并不理想,为了改善防火性能,可以将防火材料包覆在钢板风管表面,通过这一方式可以达到1~2h防火性能,这样即可满足防排烟管道设计需求。
根据我国《建筑防排烟系统技术要求》的相关规定,为了保障排放管的防火效果,排烟管在穿越防火区域以及排烟管道吊顶时,需要控制好管道耐火极限,一般情况下,耐火极限必须要保持在1h以上;同时,排烟管道应该禁止穿越楼梯间与建筑物的前室,如果穿越出现困难,就需要调整耐火极限,将极限控制在2h以上。2、防腐:普通钢板风管拢管前必须刷防锈漆一遍,安装前内外再刷防锈漆一遍。
风管制作是要注意的五大特点
1、 风管段制作。风管段加工制作时,必须注意边角位置的漏洞。应该以机械密封为主,辅助以密封胶处理。每段管道加工成型后,需要作质量检查。从现场施工考察,角铁法兰强度及密封性能,远高于共板法兰。在变风量系统,建议使用角铁法兰为主。
2、 风管弯头制作。风管弯头位置应按规范要求设置倒流片,特别是尺寸较大弯头,会影响气流及造成局部噪音。在导流片设定时,应注意合理位置及片数。2)铁皮通风管道安装时其内应边安装边穿尼龙线,以便于严密性检测时拖动行灯检测,严密性检测前应准备150W安全行灯与至少50米电线。变风量系统,风量是根据末端需求而变化。由于风管内流速、流量会发生变化,因此弯头合理的设置会有利于减少局部阻力。
3、 风管法兰制作。由于风管采用钢板法兰连接,尺寸较大的三通、弯头等制作需要拼接板材。但是,钢板法兰位置严格不允许拼接。如果其间没有过盈量,槽口和风管端面插入时会有一定的间隙,使其无法粘为一体。其强度不能达到要求,须采用角钢法兰或按设计及规范要求处理。在变风量系统,由于管道内保持较稳定的静压状态,对风管强度及密封性能要求较高。
4、 风管三通制作:在VAV变风量系统,由于三通两侧的风量在不同工况下会发生变化,而隔板或倒流片会严重限制了风量的分配,因此三通位置不能加装导流板或中间加固隔断。但部件强度必须符合设计及规范要求,请采用角钢法兰或按设计及规范要求加固处理。
5、风管分支管制作:在风管系统(不论是定风量或变风量),弯头、三通位置不得直接开分支管,该部位会产生涡流,形成很大的阻力,使各个分支管风量难以调节,而且会产生局部噪音。