环形锻件是锻造行业中的产物，锻件的一种类型。是金属坯料(不含板材)施加外力，通过塑性变形塑造的要求变成合适的压缩力的环形物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。环形锻件在日常生活中随处可见，是一种工业制品

章丘重型锻造有限公司拥有8M大型碾环机及配套设备，环形锻件，加工速度快，精度高，毛坯重量轻，价格低等优点，欢迎各位老铁垂询。

油箱车间可生产电力设备大型液压油箱及其配件。 公司锻件产品主要用于汽车、液压机械、发电设备、石化配件、工程机械、冶金、矿山、铁路、船舶机械等配件。 已于2001年通过ISO9001质量体系认证，2008年通过ISO9001:2000德国莱茵认证， 2009年获得压力容器证书。 国内主要配套厂家：中国重汽、约翰.迪尔天拖公司、济南发电设备厂、齐鲁石化、徐工集团、济南二机床集团、青岛四方机车厂以及国内的德国、意大利、美国和日本独资企业等等。国外主要出口至欧美、亚洲国家。

一种大型风电机组用轴承环件锻造碾环加工方法，其特征在于：该加工方法包括以下步骤：1）下料：将钢锭按照两个大型风电机组用轴承环件所需厚度下料，制成坯料；2）火次加热：由加热炉将坯料加热到1220℃，保持150分钟，出炉（装料机）；3）锻造制坯：将加热后的坯料上压力机，用上平砧和旋转镦粗台对坯料进行滚圆、镦粗，然后用冲子和漏盘进行冲孔；4)第二火次加热：由加热炉将所述冲孔后的坯料加热到1220℃，保持90分钟，由装料机出炉；5）扩孔和：将步骤4）加工完成后的坯料上压力机，用马杠和马架进行扩孔，风电环形锻件，然后用上平砧和旋转镦粗台对坯料进行；6）第三火次加热：将步骤5）加工完成后的坯料加热到1220℃，保持40分钟，出炉；7）扩径碾环：将步骤6）加工完成后的坯料上碾环机，环形锻件锻造，使用复合模具，进行碾环操作后空冷，得到两件相连轴承环件毛坯；8）将步骤7）所述两件相连轴承环件毛坯进行切割后得到单个毛坯；9）热处理：将步骤8）所述单个毛坯进行热处理，步骤是正火、淬火和回火。

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