厂房安装常用解决方案「多图」






(二)珠光体转变过程:如图所示:典型的扩散相变:1)碳原子和铁原子迁移;2)晶格重构。二、贝氏体型转变(中温转变)(一)贝氏体组织形态和性能◆过冷奥氏体在550℃~Ms点温度范围内将转变成贝氏体类型组织。(二)贝氏体转变过程半扩散型转变——只发生碳原子扩散,大质量的铁原子基本不扩散。贝氏体用符号字母B表示。根据贝氏体的组织形态可分为上贝氏体(B上)和下贝氏体(B下)。如图所示:贝氏体的力学性能1)550~350℃——上贝氏体B上——羽毛状—— 40~45HRC——脆性较大——基本上无实用价值;2)350℃~Ms——下贝氏体B下——黑色竹叶状——45~55HRC——优良的综合力学性能——常用 。


☆临界冷却速度——获得马氏体的冷却速度。☆vk是CCT曲线的临界冷却速度;☆vk’是TTT曲线的临界冷却速度。☆vk’ ≈1.5 vk☆凡是使C曲线右移的因素都会减小临界冷却速度。Ms和Mf点的温度与冷却速度无关,主要取决于含碳量与合金元素的含量。过冷奥氏体等温转变曲线的实际应用生产上常用C曲线来分析钢在连续冷却条件下的组织。(如图)1)炉冷V1——珠光体P;2)空冷V2——索氏体S;3)油冷V3——托氏体T+马氏体M;4)水冷V4——马氏体M+残余奥氏体A残 。 [3] 退火正火退火和正火的主要目的1)调整硬度以便切削加工(170HBS~250HBS);


等温退火对于亚共析钢可代替完全退火,对于过共析钢可代替球化退火。我们通常将其与铁合称为钢铁,为了保证其韧性和塑性,含碳量一般不超过1。等温退火工艺图,如图所示:4、均匀化退火(扩散退火)将铸件加热到略低于1100-1200℃的固相线温度(一般低于100 ℃)长时间保温,然后缓冷的热处理工艺。主要用于消除某些具有化学成分偏析的铸钢件及铸锭。加热温度Ac3+(150~200) ℃5、去应力退火(无相变退火)将工件加热到Ac1以下(100~200)℃保温后随炉冷却到160℃以下出炉空冷。


锻造(Forging) - 是用锤击使金属成为一定形状<成型> 的方法,当钢件加热达到锻造温度时,可以从事锻造,弯屈,抽拉,成型等操作。大多数钢材加热至鲜明樱红色时都很易锻造。热处理(HeatTreatment)-是利用加热和冷却以改变金属物理性质的方法。能增加钢材硬度常用的方法是淬火。 [2] 6)、脆性(Brittleness)- 表示金属容易破1裂的性质,铸铁的脆性大,甚至跌落地上亦会破1裂。脆性与硬度有密切关系,硬度高的材料通常脆性亦大。


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