②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。③铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢 是以410、420以及440C为标记，双相（奥氏体－铁素体），④不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用***名称或商标命名。应用历史在人类发明炼铁之后不久，就学会了炼钢。由于钢较之的生铁有更好的物理、化学、机械性能，所以很快就得到大量的应用。因而钢结构适用于热车间，但结构表面受150℃左右的热辐射时，要采用隔热板加以保护。

亚共析钢——先析出 F；2）加热速度——加热速度越大，形核率越高，因而奥氏体的起始晶粒越小，而且晶粒来不及长大。过共析钢——先析出渗碳体。(2）合金元素的影响（如图6-20）——除钴以外，所有的合金元素溶入奥氏体后，都增大过冷奥氏体A的稳定性，使C曲线右移。碳化物含量较多时，对曲线的形状也有影响。（3）加热温度和保温时间的影响——随着加热温度的提高和保温时间的延长，这使奥氏体的成分更加均匀，晶粒粗大，这些都提高过冷奥氏体的稳定性，使C曲线右移。

主要用于消除内应力，稳定尺寸，防止变形与开裂。加热温度通常为500℃~650℃。 [3] （二）、正火正火是将钢加热到Ac3（或Accm）以上(30~50)℃，保温适当的时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺，正火组织为平衡状态下的珠光体+铁素体（当含碳量在wc0.25%～0.60% 时）；正火与退火的主要区别：1）冷却速度不同；2）正火后的组织比较细，比退火强度、硬度有所提高，而且生产周期短，操作简单；过共析钢正火后可消除网状碳化物；低碳钢正火后可显著改善切削加工性能；抗拉强度（σb）材料在拉伸过程中，从开始到发生断裂时所达到的应力值。