数控机床加工的注意事项

数控车床加工是一种自动化机床，利用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。由于数控车床加工是一个装夹，连续自动加工完成所有车削加工，所以在数控车床加工中应注意以下事项。注意切削用量：数控车床加工切削条件三要素：切削速度、进给速度和切削深度将直接导致刀具的损坏。随着切削速度的增加，刀尖的温度会升高

数控车床加工的优点

与人工加工不一样，数控机床能够依据必须以24/7的速率运作。他们只在需要维护或维修时停止工作。只要实行定期维护检查，这些机器就能完全连续运行。数控机床的工作速度也比人工快很多。由于其速度更快，无需休息，数控加工具有优异的高产能。 减少操作员的劳动。数控机床在没有人监视的情况下可以工作数小时，编程后，操作员可以监视很多数控机器。

机床可以从材料中切断产品，达到正确的规格。可以轻松制作复杂形状的组件，不需要花费太多时间。加工质量稳定。由于数控钻孔机床是由计算机编程软件控制的，一旦将设计输入到该计算机中，就可以多次以相同的精度生产相同的零件。数控加工过程中不需要人工干预，可以生产质量稳定的零件。甚至可以定期更新和改进这些电脑供电的软件，进一步提高一致性和可靠性。

数控车床加工时撞刀的原因

受习惯的影响我们用循环指令加工以前一般只定位一次一般是GOO X毛坯的直径加2CM Z20要平断面一般用的指令是G01 Z0. 下一行X-1.5然后就直接加工了，这样也会发生撞刀，应该不要受习惯的影响，而是要再一次定位。建议大家在刚开始编程的时候用GOO的时候要注意一下，其实G00 跟G01差不多，不同的是G00是快速移动，而G01是进给移动。