不知道大家有没有遇到这样的问题，便是我们在使用油压机时会忽然停止运转。其间大部分原因都源于我们的油压机没有了动力，常平油压机，那是什么原因形成的呢？
油压机无动力原因：
1、液压油箱油面过低、没按季节使用液压油、进油管被脏物严重阻塞、油泵主动齿轮油封损坏，空气进入液压系统、油泵进、出油口接头或弯接头“O”形密封圈损坏，弯接头紧固螺栓或进、出油管螺母未上紧，空气进入液压系统、油泵内漏，密封圈老化.
2、油泵端面或主、从动齿轮轴套端面磨损或刮伤，两轴套端面不平度超差、油泵内部零件安装过错形成内漏、“左旋”装“右旋”油泵，形成冲坏骨架油封、液压油过脏，能够经过对液压机的扫除查看，然后判断哪里出问题，然后进行替换或是整理。
了解问题所在之后，就能够对油压机进行修理啦！
大朗油压机，黄江油压机，清溪油压机
油压机的日常查看和查看体系都是维护工作的根底，因此需求日常日子中记载好体系的现象在维护卡片上，以便于今后体系产生毛病之后可以更好的查看出问题。
首先，油压机程序的内容须包含：
1、技术功能和允许的极限参数，例如大负载，压力，温度，速度，电压，电流等；
2、运用移送的规则，设备接连运转两三班，岗位人员在移送时须移送设备，包含：设备的不正常运转，光滑，原始缺陷的改变，操作参数改变，毛病和处理等；
3、操作油压机的过程，包含操作前的准备和操作顺序；
4、紧急处理规则；
5、运用液压机时的安全预防措施。未经批准，不在此位置的操作员不得操作机器。任何人不得私行卸下或放松安全保护装置；
6、在役毛病查询和扫除。其次，油压机设备维护程序应包含：
1、设备运用过程中的各种查看要求，包含道路，位置，桥头油压机，内容，规范条件参数，周期(时间)，查看员等；
2、运转中常见毛病的扫除方法；
3、设备首要易损件的报废规范；
4、四柱液压机传动图，液压原理图，油压机，首要原理图，电气原理图；
5、设备光滑“五定”图及要求；
6、定期清洁规则；
在油压机操作员发动之前，请仔细查看管路，气压以及是否需求机器。然后是引擎。如果发现机器不正常，应及时封闭机器，然后在正常维护后运转。当操作员在模具和生产中替换模具时，正确操作电动机开关(主动齿轮和手动齿轮)，而且合模的准确性是谨慎，牢固和安全的。再次测试压力，以使产品合格。擦洗替换的模具并将其放在的模具框架上。
(1)油压机主泵磨损，内走漏严重，导致了体系压力升不高。
(2)调压安全阀组是操控体系压力的主要元件，呈现毛病时必定影响体系压力。
(3)油压机主缸是体系的执行元件，如果主缸内走漏严重或串腔，也使体系压力升不高，对新油压机来说这种可能性不大，而对旧的长期使用的油压机来说，不能排除这个因素。
(4)充液阀走漏，主缸上腔油液倒流回充液箱。
(5)油压机卸荷阀的操控油路处走漏，引起毛病症状。
(6)油压机钢球式单向阀磨损，反向走漏导致压力升不高。
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