钢丝网骨架管处理的正确方法

1、采用电熔、热熔，热熔连接的管道损坏范围很小时，采用电熔套筒或改造的鞍形电熔管件修理法，将钢丝网骨架复合管损坏处切断，然后用电熔套筒或改造的鞍形电熔管件连接起来。

2、电熔、热熔连接的复合管损坏范围较大时，须切除损坏管段而用新管替换，接口处可采用电熔、热熔连接或法兰连接，但尾巴的一个焊口一定要用电熔套筒连接或法兰连接。

3、钢丝网骨架管管材、管件电熔、热熔连接的接口漏水时，应切断复合管，按施工要求重新对管材、管件进行电熔、热熔连接。

4、采用承插式橡胶圈柔性连接的pe钢丝网骨架管损坏时，可将损坏的管段切除，更换新管，然后用双承管箍或套筒(抢修接头修补器)连接。

钢丝网骨架复合管由于其功能，大多为大口径管道，适用于长距离地下供水和输气管道系统。其生产制造均采用材料和***的生产工艺。

　　1.管材成型：将原料混合后，将其送至挤出机，然后对原料进行加热和塑化，然后将其从挤出机头中分离出来，压缩成双层薄壁管，然后在模具和定径套筒之间吹入压缩空气，形成内外壁，冷却水顺序确定后，继续拉管脱模。

　　2.对于管道切割，考虑到钢丝网骨架复合管的具体应用和运输需要，制造商需要切割管道。双面防腐，具有与塑料管相同的防腐性能，且耐高温耐腐蚀，导热系数低。当成形机以恒定速度离开管道时，切割机的夹具将夹紧管道并一起运行，切割刀头将旋转和进给以实现管道切割。刀盘复位后，松开卡箍，完成切管，进行下一次切管。在切管时，厂家会设置相关参数，以保证管道尺寸的准确性。

　　3.扩口工艺是在切割后对管道进行扩口，以避免切割过程中管端变形。扩口后有利于管道的连接和安装。

　现在在进行埋地供水以及输气管道的时候，一般都会选择钢丝网骨架聚乙烯复合管，该产品具有很多的优点，在进行使用安装的时候也会特别的方便，而且耐腐蚀性能也特别好，使用该管材进行输送水非常干净，并且在抗化学性能也特别棒，那具体体现在那些方面呢？

　　1.在碳氢化合物的效果下，管道的承压才能会削弱，碳氢化合物通常只能对钢丝网骨架聚乙烯复合管道发生暂时的影响，影响的结果取决于触摸时刻的长短。

　　2.长期的触摸会致使该管材的管壁浸透，浸透的程度与压力、温度、碳氢化合物的品种有关，这些要素在运用管道超地上装置时都需考虑到。

　　3.管道不会因化学、电解或电镀的影响而发生锈蚀、腐蚀或砂孔等，对管道有较严重影响的是激烈的氧化剂或一些碳氢化合物，这些化学品会影响管道超地上体系的运用特性。

　　4.钢丝网骨架聚乙烯复合管长时刻触摸激烈的氧化剂，也许会使管道体系损坏或管材外表发生龟裂，偶尔或短时刻触摸这些溶剂，对该复合管道的长时刻性能不会发生太大影响。

钢丝网骨架聚乙烯复合管埋地施工注意事项

     1.钢丝网骨架聚乙烯复合管管沟底应连续、平整，无块石等坚硬物体，不得有悬空沉陷。

　　2.开挖的沟槽,在设计无具体规定时沟底宽度应等于管道外径加Q61 0m。

　　3.沟槽底应平整，并夯实;当遇到可能损伤管道的物体时应挖出，并深挖a 2m,然后撼砂并夯实至设计标高。如遇硬土层，沟底应向下挖深,后铺100 mm厚工程砂做垫层。

　　4.埋地管线在不稳定土层开挖管沟，设置支撑并适当深挖,后回填砂砂砾并压实至95 G国实度,形成各100 mm厚的砂基础和热层。

　　5.埋地管道网填时,管顶上侧200 m以内的回填上不得有尖硬物,以免损坏管道。

　　6.钢丝网骨架聚乙烯复合管管道连接完毕,管沟应及时回填并压实,但接头接口部位在试压前应外露。