STOCK钻头优选企业【昆山德助贸易】






(一) 刀具磨损的形式

  刀具磨损后,使工件加工精度降低,表面粗糙度增大,并导致切削力加大,切削温度升高,甚至产生振动,不能继续正常切削。因此,刀具磨损直接影响加工效率、质量和成本。

  刀具正常磨损的形式有以下几种:

  前刀面磨损:较大切削厚度切削塑性材料

  后刀面磨损:切削脆性材料或低速或较小的切削厚度切削塑性材料条件下

  边界磨损(前、后面同时磨损):切削条件介于两者之间

  这三种情况属于刀具正常磨损。这些情况,在切削过程中会因切削速度,进给量、切削深度的变化而相互转换。

  切削过程中还有非正常磨损的现象发生,如刀具切削刃或刀面突然产生裂纹,崩刃,碎裂或塑性磨损等过早损坏现象。



STOCK  机动车

1905年R.Stock开放了 STOCK -机动车

1909年创立Stock  Motorpflug GmbH公司

生产的STOCK-机动车替代了很重的蒸汽车

不久后也生产了拖拉机和摩托车

简介

先锋于机械加工

制造商-传统会见创新

Rober  STOCK公司提供广泛的高科技打啊、偶叫已超越130年之久

回顾了公司过去传统

STOCK 公司余1891年创立德国首支麻花钻,从而奠定了德国刀具制造业的基础。

不久后也开始生产其他刀具

如铰刀、埋头孔刀具、螺纹切削刀具和铣刀。


怎样选购钨钢铣刀

正常加工立铣刀振动越小越好。 当出现刀具振动时,应考虑降低切削速度进给速度,如两者都已降低40%后仍存较大振动,则应考虑减小吃刀量。 如加工系统出现共振,其原因可能切削速度过大、进给速度偏小、刀具系统刚性不足、工件装夹力不够以及工件形状或工件装夹方法等因素所致,此时应采取调整切削用量、增加刀具系统刚度、提高进给速度等措施。各种切削速度下,刀具都存在硬质点磨损,但它是低速切削刀具磨损的主要原因。


刀具原料

编铜硬臀 

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