立式注塑机的几种程序调校！

1.根据原料供应商的资料所提供的温度范围，将料筒温度调至该范围的中间，并调整模温。

2.估计所需的射胶量，将立式注塑机调至估计的大射胶量的三分之二。

3.初步调校一级注塑压力至立式注塑机极限的一半。

将立式注塑机注塑速度调至高。

估计及调校所需要的冷却时间。

将背压调至3.5bar。清除料筒内已降解了的树脂。采用半自动注塑模式；开始注塑程序，观察螺杆的动作。

4.就需要而适当调节射胶速度和压力，若要使充模时间缩短，可以增加注塑压力。如前所述，由于十足充模之前会有一个过程，充模压力可以调至一级注塑压力的100%。压力都要调得够高，使可以达到的大速度不受设定压力限制。若有溢料，可以把速度减低。

5.每观察一个周期之后，便把射胶量及转换点调节。设定程序，使可以在级注塑时已能获得按射胶重量计算达到95-98%的充模。

当级注塑的注射量、转换点、注塑速度及压力均调节妥当后，便可进行第二级的保压压力的调校程序。

6.按需要适当调校保压压力，但切勿过份充填模腔。

7.调校螺杆速度，确保刚在周期完成之前熔胶已完成，而注塑周期又没有受到限制。

立式注塑机不能调模的处理方法？

1、机械水平及平行度超差，是立式注塑机出现不能调模的问题之一。我们需要去用水平仪角尺检查是不是平行度或水平的问题。出现这个问题后，要及时调整平行度及水平。（针对大机型，小机型影响不大）。

2、当压板与调模丝母间隙过小时，也会出现不能调模。用塞尺测量、调整压板与螺母间隙，调模螺母与压板间隙它们之间的间隙需要≤0.05mm。

3、烧螺母：检查螺母能否转动发热是否有铁粉出来。更换螺母。这个相对来说是简单的一个了。

4、上下支板调整：拆开支板锁紧螺母检查，调整调节螺母。

5、当I/O板坏。就需要去看下在电脑页面上检查输出点是否有信号。可能是要维修电子板。

6、拆下阀检查下是不是出现调模阀芯卡死。这样就要去清洗阀。重新装好后就可以使用了。

7、调模马达坏：检查油马达，更换或修理油马达。

立式注塑机的加料方式

随着立式注塑机需求量的不断扩大，企业竞争力也在不断升级，使立式注塑机行业发展前景十分可观。那么立式注塑机的加料方式有哪些呢？下面智塑注塑机小编就来为大家介绍。

标准立式注塑机的加料方式有三种：前加料、后加料和固定加料。一般根据喷嘴和物料情况选择合适的加料方式。

1.前加料：每次注射完成，塑化达到预塑要求后，注射座后退，直至下一工作循环时再前进，使喷嘴与模具接触，进行注射。这种方法用于喷嘴温度不易控制、背压较高、而且防止回流的场合。

2.后加料：注射完成注射座就后退，然后再进行预塑，待下一工作循环开始时，注射座再前进进行注射。这种方法用于喷嘴温度不易控制及加工洁净塑料。

3.固定加料:在整个注塑成型过程中，喷嘴与模具一直保持接触。这种方法适用于喷嘴温度易控制及塑料成型温度范围较广的情况。

对于立式注塑机的加料方式有哪些今天就为大家分享到这里，立式注塑机是一种用量大的注塑成型设备,立式注塑制品的产量占塑料制品总量的30%以上，其特点是易于出产自动化、出产周期短、适应性强、出产功率高。