木屑颗粒机外型美观，缩小了主机机体的占地面积，维修方便，结构合理，操作方便，动力小，生产***，使用可靠。模具采用加长型磨具，成型效果佳。由上料输送机、压缩机及出料机等部分组成。压缩机由机架、电动机、进料口、传动系统、压辊、环模、电加热环、出料口等部分组成。
一是电动机带动减速机带动主轴转动，然后通过主轴来带动压辊转动，结构简单，维修方便；有多种模具，通过更换模具，颗粒规格随意调整，使用方便，操作简单。二是压辊与模具间径向间隙调节方便，可保证两个压辊与模具之间......适当的间隙；三是增设上下电加热环，可把环模加热，有利于物料成型。
适用于多种生物质原料的加工成型，包括：各类农作物秸秆，各类草本植物，，药渣及城市生活垃圾，反刍动物粗饲料等。
平模生物质颗粒机小型生物质颗粒机适用于各种作物秸秆，木屑，竹屑，稻壳，树枝，树皮，花生瓜子壳，甘蔗渣，中药渣，宗搁丝等各种生物质原料，含水分10-30%均可加工成型。
产品优势：
采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动,传动***达98%以上；与传统的燃料相比，不仅具有经济优势也具有环保效益，完全符合了可持续发展的要求。传动齿轮齿坯水锻后正火热处理,提高了齿面硬度;齿面采用渗碳处理,渗碳层深达2.2mm增强了耐磨性,延长了零部件的使用寿命;硬齿面经无声精磨修缘工艺处理,使运行更安静、更平稳。主轴和连体空心轴采用热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件性和耐磨性,为安全运行提供***保障。主机箱体使用***钢材精铸而成,厚度均匀,结构紧密。传动部分所用轴承和油封均采用哈、瓦、洛轴承，耐磨耐高温油封,且特别增设润滑回油系统,油路循环冷却,自动定时给油润滑.确保轴承充分润滑,运行更***。环模***的压缩比设计合理,使产品品质更佳、环模使用寿命更长,.大限度降低了生产成本。
平模生物质颗粒机小型
新一代生物质颗粒机是以生物质物料为原料生产成型燃料的***设备。设备适用原料广泛，包括农作物秸秆或剩余物（玉米秸秆、小麦秸秆、棉花秸秆、大豆秸秆、油菜秸秆、稻草、花生壳等），以及牛粪、煤粉、酒糟、废纸浆、渣、蘑菇菌废棒、可燃生活垃圾等其他原料。燃料生产线套设备（根据原料不同，使用不同的生产工艺，生产线一般包括粉碎机、输送机、压块机、电控柜等）。生物质颗粒的原料来源非常广泛，以木材加工和人造板生产中产生的锯屑、刨花、树皮、砂光粉、废旧木材、枝丫材；农作物收获后产生的各类秸秆；热值可达3400~4800大卡，是高挥发分的固体燃料，含硫量少。其它各类可燃烧的生物质为原料，不需要添加任何胶粘剂，通过设备加工处理，均可制造生物质颗粒燃料。生物质颗粒机优势：
农业 林业原料收集→原料粉碎→原料烘干→制粒成型→冷却→筛选→装袋
生物质颗粒机主要以农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料。随着我国对能源与环境的踪合治理，秸杆燃料(即生物燃料)是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固体颗粒燃料。原料的密度一般为 0.6-0.8左右，成型后的颗粒密度大于1.1，输送、储存极为方便，同时，其燃烧性能大为改善，减少人类对于石化能源的依赖和大气排放。5、生物质颗粒燃料清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，极大地改善了劳动环境，企业将减少用于劳动力方面的成本。