（1）放样：包括核对图纸的安装尺寸和孔距，以1:1大样放出节点，核对各部分的尺寸，制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。

　　（2）号料：包括检查核对材料，在料上划出切割、铣、刨、制孔等加工位置，打冲孔，标出零件编号等。下面由陕西钢结构为大家分享：号料应注意以下问题：

　　1）根据配料表和样板进行套裁，尽可能节约材料。

　　2）应有利于切割和保证零件质量。

　　3）当工艺有规定时，应按规定取料。

　　（3）切割下料：包括氧割（气割）、等离子切割等高温热源的方法和使用机切、冲模落料和锯切等机械的方法。

　　（4）平直矫正：包括型钢矫正机的机械矫正和火焰矫正等。

　　（5）边缘及端部加工：方法有铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、半自动和自动气割机、坡口机加工等。

　　（6）滚圆：可选用对称三轴滚圆机、不对称三轴滚圆机和四轴滚圆机等机械进行加工。

　　（7）煨弯：根据不同规格材料可选用型钢滚圆机、弯管机、折弯压力机等机械进行加工。当采用热加工成型时，一定要控制好温度，满足规定要求。

　　（8）制孔：包括铆钉孔、普通连接螺栓孔、高强螺栓孔、地脚螺栓孔等。制孔通常采用钻孔的方法，有时在较薄的不重要的节点板、垫板、加强板等制孔时也可采用冲孔。钻孔通常在钻床上进行，不便用钻床时，可用电钻、风钻和磁座钻加工。

　　（9）钢结构组装：方法包括地样法、仿形装配法、立装法、胎模装配法等。

　　钢结构安装前，安装施工单位要与设计单位结合，确定桁架与柱子的连接构造型式，要统盘考虑屋盖构件与柱、吊车梁构件的现场堆放位置，组焊场地，以及其他大型临时设施。根据吊机起重能力、构件重量、场地条件、施工工期、质量、效益等因素，确定安装作业方式。常用的作业方式有三种：(1)单件流水安装作业。按屋盖结构体系的空间组成顺序逐件进行安装。(2)单元组合安装。将屋盖系统的某一部分在地面拼装成单元组合体，然后吊装到位。(3)节间整体安装。将某一柱问和跨间屋盖系统结构件拼装成整体，一次吊装就位。

　　钢屋盖系统构件安装、找正的技术要点为：(1)屋盖系统构件安装须在柱子安装合格后才能进行。(2)屋架不论采取单件吊装或组合吊装，都必须在安装、第二榀(或组合体)时，严格找好垂直度和线距，并装好全部支撑(或设临时支撑)，以此作为继续安装以下各榀屋架的基准。若为单层多跨厂房，应从中间的高跨、主跨开始，相邻跨间要滞后2～3榀进度，并严格控制公差分布，防止单向积累超标。(3)安装中发现构件间尺寸配合不符时，不能强力拉扭就位，需查明原因做出符合规范要求的处理。(4)凡以托架支承屋架的结构，必须在托架固定后再安装屋架，屋架固定后再安装屋面板。(5)采用组合安装时，地面拼装平台或场地应平整适用，各支承部位要垫好、抄平。(6)为防止大跨度桁架变形，吊装时应使用吊梁，并对桁架进行必要的加固。(7)安装压型板屋面时应根据板的长度和现场条件确定采取工厂压型或现场压型。安装通长的压型板时，需在屋面上设置拖拉装置。

　　钢结构除锈质量等级分类执行《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）标准规定。

　　油污的清除方法根据工件的材质、油污的种类等因素来决定，通常采用溶剂清洗或碱液清洗。

　　清洗方法有槽内浸洗法、擦洗法、喷射清洗和蒸汽法等。

　　钢构件表面除锈方法根据要求不同可采用手工除锈、机械除锈、喷砂除锈、酸洗除锈等方法。

　　东莞钢结构工艺流程

　　钢结构制作、安装、验收合格  → 基面处理 → 基面清理除锈验收合格 → 底漆涂装 →面漆涂装 → 检查验收

　　操作工艺

　　涂装前钢材的表面处理

　　①钢材的表面处理的一般规定

　　1）建筑钢结构工程的表面处理应在钢结构制作安装验收合格后，严格按设计规定的除锈方法进行，并达到规定的除锈等级。

　　2）除锈前钢材表面的毛刺、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土、酸、碱、盐等污染物清理干净。油污的清除方法根据工件的材质、油污的种类等因素来决定，通常采用溶剂清洗或碱液清洗。

　　3）构件的保养漆，根据具体情况处理，如涂层完好，可用砂布、钢丝绒打毛，清理后直接喷涂底漆。涂层损环的，必须全部清除。