设备维护量大空压机工频发动电流大，高达5~8倍额定电流，运转方式决定了加卸载阀必定重复动作，部件易老化，工频高速运转，轴承磨损大，设备维护量大。空压机的温度高还有和环境有关系，空压机房不透风，没有排风设施，或者空间比较狭小，有大量的遮挡物阻碍了空压机的散热也是容易造成空压机的排气温度高。机组无油泵，靠油气分离器中的气体压力将油压送至各润滑点。从压缩机排出的油、气混合物，经过油气分离器，用旋风分离的方法粗分离出大部分油，剩余的油经过油分离器滤芯作进一步精分离而沉降在滤芯底部。

 卸载时电能的耗费当到达卸载压力时，空压机主动打开卸载阀，使电机空转，形成很大的能量消耗。空压机卸载时的功耗约占满载时的30%～50%，可见传统空压机有显着的节能空间。空压机的油路系统，停机时间较长可能会凝结，导致空压机无法正常使用，所以严寒地区空压机的机房温度要保持0℃以上。 严寒天气空压机故障率会增大。需时常关注空压机的运行状况，坚持做好定期的保养维护。因活塞式空气压缩机的压缩空气含油量在25-150PPM，需要三级过滤，对于螺杆式空气压缩机因压缩空气含油量通常在2-3PPM，故在过滤器的选择上一般再经过两级过滤处理就可以满足客户对空气品质的要求，

 “三滤的更换”，“空气滤芯”首1次建议500小时更换,正常情况每1000-1500小时更换;“机油滤芯”，首1次500小时更换，正常情况每1500-2000小时更换；“油气分离器”更换，正常使用寿命是3000小时左右；空压机启动时油缸内建立一定压力，保障润滑油循环并对控制回路提供初始的控制压力。3、具有单向阀作用，防止管网压缩空气回流到机器内部。空压机启动失败。此故障是zui小压力阀逆止关闭不严，导致管网压缩空气回流，使油缸内产生一定压力，造成机组无法启动。空压机在启动时，控制电脑检测到油缸内有一定压力时，机组将无法启动。