气力输送机的质量不仅关系到企业的生产效率和生产质量，也关乎到企业的安全生产，这就决定了***的气力输送设备始终是设备生产企业追求的主要目标。目前，气力输送机行业中产品同质化现象十分严重，这既不利于消费者在购买设备的时候做出正确的选择，也不利于企业自身的发展。企业实现产品的差异化程度往往决定了企业控制市场的程度，因此，我公司不断的提升技术研发和打造产品差异化的能力，依靠***和差异化的产品在同行业中扩大了品牌的影响力和市场占有率。

　　气力输送设备在现代输送工艺中拥有的优点显著：

　　一、运通广泛，其防尘效果好。

　　二、便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力等优点

　　三、相比机械输送设备，增加了如混合、粉碎、分选、干燥、冷却等工艺操作。纵观我国粉体物料装、卸、运技术发展过程，由于管道输送的一次性投资（土建）设备费，维修费（人工、备件费）比机械输送低得多，加之它运转率高，工艺布置灵活，建设周期短又利于环境保护。

　　我国自80年代以来在厂内输送中转站、预拌混凝土搅拌站，粉体（散装水泥、铁矿粉、钛白1粉、药粉等）输送***火车、汽车、船等设备的正压输送、负压抽吸等气力输送系统的应用越来越广泛。

　　值得注意的是，气力输送机是典型的流体力学、工程通用、化学工程的交叉学科，要求设计者的基础理论扎实，并有较丰富的实践经验，结构尺寸及工艺参数的确定除理论计算外，更重要的是靠经验数据的积累。根据不同的工艺线，确定佳的结构尺寸、内部配管及合理的输送管径，才能取得好的经济效益。

防尘可以减轻环境的污染，一个设备如果是为环境保护的话，前景一定不错，而气力输送机的防尘效果就比较好。

气力输送机容易实现机械化的使用，不用人工自动化完成工作，大大减轻劳动力的强度，节省了人力；一个项目的生产和发展取决于社会的需要，如果不需要，就不能发展，气力输送也在迅速发展。在如今气力输送设备的发展也非常的快速，当发展的原因还是来源于自身。

气力输送设备在运输过程中，可以同时进行各种工艺操作，例如混合、破碎、分选、干燥和冷却。防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，已应用于铸造、冶金、化工、建材、食品加工等部门。其主要缺点是功耗相对较大。设备(主要是分离器组)和管道(主要是弯头)磨损较快，如果设计、施工或操作不当，容易造成物料沉积，造成堵塞和运输中断。不适合高湿度、高粘度、易破碎等物料的运输。

 气力输送设备的出现，深刻的推动了输送行业的发展，有了这样好的设备，我们在生产过程中就不用担心污染环境，所以我们可以安全大胆地生产，所以说选择气力输送是一个很好的前景。

1、辅助输送系统，即静电除尘器灰斗通风系统和仪表用压缩空气系统都已正常运行。灰库气化风系统是通过灰渣处理来确定的。

2、根据静电除尘器的排灰周期，贮灰过程中积聚了足够的灰分。

3、水环真空泵正常供排水。粉体输送时，旋转挡板阀已切换到需要连接的位置，真空损坏阀处于开启状态。

4、灰库顶部空灰分离装置的气动平衡阀位于集尘器与中间灰斗连接的位置。中间灰斗的气动进料阀打开，气动排放阀关闭。

5、CF型除灰器或E型除灰器、电动气锁、气阀等设备均正常，具备工作条件。

6、贮灰能力有条件接受输入灰量。

7、PLC处于工作状态。

以上就是气力输送设备启动前的准备工作，希望这些能够帮助你更多的了解气力输送设备。