回转窑操作中保证尾温稳定既能保证预热稳定、煅烧正常，水泥回转窑的规格，故要控制好窑尾温度的稳定(湿法窑动摇在±10℃)。要使两端温度稳定需要留意以下几方面：

　　1)关注煤粉质量

　　随时控制煤粉质量，如煤的工业剖析、煤粉细度、煤粉水分等，依据煤粉质量及时采取相应措施。

　　2)控制生料的易烧性

　　随时控制生料的易烧性，影响生料易烧性的要素有生料化学成分、生料细度、水分以及原料的物理性能等。

　　3)勤察看仪器和仪表

　　借助相关仪表及时控制回转窑窑尾温度和窑尾废气成分(从废气成分可判别凤煤配合状况)，发现不正常的时候需要及早的采取有效措施或向有关部门反映。

　　4)调整烧成温度的办法

　　先调凤煤，如温度仍达不到请求时再进行窑速的调整；如生料“黑影”继续前移，烧成温度降落，需求继续降低窑速，采用慢窑升温的办法到达升温的目的。

　　5)控制尾温

　　控制回转窑尾温的主要办法是减小排风量。确保尾温控制在±(5~10℃)范围内。

　　控制好烧成带温度和窑尾温度，水泥回转窑价格，是稳定热工制度的重要措施。

作为一种新型窑炉，回转窑更加适应现代工业生产需求。在窑炉运行过程中，对于窑压的控制关系到整个窑炉的生产状况，那么窑压的控制情况是怎样的呢？

　　窑压控制系统由压力调节器、变频器、排烟风机等组成，水泥回转窑生产厂家，其主要部件是压力调节器。

　　其技术路线是：回转窑在烧窑之前，把本次烧成的压力曲线分段输入压力调节器中，在烧成过程中，调节器根据压力变送器的反馈信号与设定值进行比较，然后输出信号调节排烟风机频率，控制风机转速，调节烟气排量，达到控制窑炉压力的目的。

烧成温度和烧成气氛不合理：

　　在回转窑中，在预热区和烧制区将烧制喷嘴分成几组，根据陶瓷辊的上排和下排进行控制，并且通过控制冷却空气量来控制冷却区。在调整烧成温度的过程中，如果瓷辊的上部温度比下部温度高得多，产品会产生凹陷变形；相反会发生凸形变形。前者更容易导致产品在生产前后粘在一起或重叠，而后者则容易嵌入辊之间，使辊断裂并造成堵塞。如果冷却带控制不当，产品会被风吹裂，水泥回转窑，破碎的产品会嵌在滚筒之间，也可能造成堵塞。另外如果气氛系统调整不合理，产品会在烧制过程中变形、起泡和堆积，导致窑炉堵塞。

　　

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