对球磨机参数优化的研究主要采用数值模拟和实验等方法。球磨机粉磨机理复杂，难以用解析模型描述，离散元方法为球磨机粉磨机理的研究提供了手段。离散元法是一种适用于研究不连续体力学行为的数值方法。

球磨机系统是一个多输入、多输出、非线性、时变、大滞后和多变量藕合的复杂系统。诸多因素的影响使得数学模型随环境条件变化，难以准确建立。对球磨机进行有效完善的自动控制能够使系统调整在较佳工作点位置运行，降低制粉单耗减少耗能，因为球磨机的自动控制越来越为国内外矿界所重视。

      球磨机的理论适宜转速为临界转速的76%。实际生产的磨机都在76%上下波动。在目前生产中球磨机的转速率小于临界转速的76%时，称为低转速磨矿;转速率高于临界转速88%时，称为高转速磨矿;转速率大于100%则称为超临界转速磨矿。

　　因此，要根据球磨机相应的生产能力和生产要求，大型铁矿球磨机价格，来确定球磨机的转速，不仅能降低磨料成本，还能相应的延长球磨机的使用寿命。

　　在实际生产中，考虑转速不能单纯从得到粉碎功的观点出发，因为物料粉磨既有冲击破碎，铁矿球磨机价格，还有研磨作用。所以要从达到经济指标的观点出发，即要求球磨机的生产能力高，单位产量功率消耗小，研磨体和衬板的磨损消耗量少。所以工作转速的选定，除了考虑磨机的直径、生产方式、衬板形状、研磨体的填充系数、研磨体的种类外，还要考虑到粉磨物料的性质、入磨物料粒度和粉磨细度等。为了能够反映这些因素的影响，应通过科学实验来确定球磨机的实际工作转速。

球磨机滚动轴承发热的处理方法：　　

      1)滚动轴承在新装或清洗换油时须用或柴油清洗干净，待干燥后方可加注规定牌号的合格润滑脂，润滑脂的加注不宜过满，以二级电动机充填其腔的1/2、二级以上的电动机充填其腔的1/2—1/3为宜。对滚动轴承定期进行检查，发现上述异常症状则需及时更换，同时在日常维护中要加强密封，铁矿球磨机规格型号，定期换油，轴承盖和电动机端盖要安装到位。

　　2)对于轴颈较大的滚动轴承在安装时，可采用在小于110℃的机油中煮后热装，铁矿球磨机，防止损坏轴承和拉伤轴颈。

　　3)对不明原因的瓦温升高，要及时检查合金瓦的磨损情况，保证油线畅通，接触点每平方厘米不得小于6个点，轴颈与轴瓦接触面不小于80%，沿瓦径向垂线左右不小于35°。

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