石灰回转窑从字面上看我们就不难知道，它的主要用途就是用于石灰的生产，也称滚筒回转窑，结构***，那么它在设计使用上有哪些其它窑炉没有的技术特点呢？

　　一、石灰回转窑结构***，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石。

　　二、可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失。

　　三、石灰回转窑填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到700℃以上，减少了运动部件和特殊材料。

回转窑的保养方法

　　1、投煤要求及注意事项，回转窑保温性能好且温场温度均匀，要求砖坯的内燃煤配比科学、合理稳定均匀，要求不外投煤，须投煤时要用投煤工具，且一次投煤量要少。煤粒要细，投煤时不要碰擦火眼内壁以免损坏耐热保温材料。

　　2、窑内温度控制；门前为烘干段，送入烘干道的干燥热风温度为100℃到150℃，烘干段温度为80℃到90℃。门后段为焙烧段，高温区应控制在距前端30米至65米之间，焙烧区坯砖顶部和侧部温度不大于1000℃以免保温材料长期处于高温状态降低其保温隔热性能。

　　3、注重处理回转窑周边的积水排水处理，地下水与表面积水过多，容易产基软化，地耐力减小，结构发生变化，影响窑体产生裂纹。

　　4、保持窑内具有较好的通风条件，如在冬季或不生产的时候，应将窑内坏体全部烧完，并拖出窑外，将窑内腾空，冶金回转窑制造商，有较好的通风条件，窑体就不会吸收过多的空气水分，再次点火时不会使窑炉产生伤害

　　5、窑上的金属管道，在高温和高湿生产情况下，很容易被氧化腐蚀，在平时保养时，应详细检查，对各部位要进行防腐处理，以免其损坏不能使用，影响回转窑正常生产。

　　6、窑体内在生产过程时，天津市冶金回转窑，全接触高温侵蚀，内墙面会产生剥落脱皮现象。应当给予涂抹一层防护层，由保护层直接与火焰接触。

冶金回转窑冷却机内冷风量不足，以及冷却机运行时间过长，受损之后就会容易发生漏风的现象。各室的冷风机入口阀部位允准速度较低，入口风道部位的过滤网黏附有杂物。熟料从冷却机排出，回转窑冶金设备，故障发生的时候，因为冷却机风量不足，熟料没有被冷却，所排出的熟料温度过高，就会容易损坏壁板。

解决办法：可以通过增大各室内冷却机的风量，或者提高风机的运转速度，清理冷却机过滤网处黏附的杂物，冶金回转窑设备，使其尽快的可以恢复风机正常运行。对固定的壁板进行检查，总之就是要对设备勤检查勤维修，可以较先发现问题并且能够及时解决。避免影响正常工作、延误生产能力。

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