PE矿用管如何进行管道试压
管道试压分两个阶段进行，分别是预试验阶段与主试验阶段。
一、预试验阶段，步骤如下：
1、将试压矿用PE管道内的压力降至大气压，并持续60分钟。这一时段内要保证没有空气进入管道。
2、缓慢地将矿用PE管道升压至试验压力并稳压30分钟，期间如有压力下降可注水补压（但不得高于试验压力）。检查管道接口、配件等处有无渗漏现象（如有则停止试压，并查明原因采取相应措施后再组织试压）。
3、停止注水补压并稳定60分钟。若60分钟后压力下降至试验压力的70%以下，则停止试压，并查明原因采取相应措施后再组织试压。
二、主试验阶段，步骤如下：
1、在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水，量为试验压力的10-15%.
2、每隔3分钟记录一次PE矿用管道剩余压力，共30分钟。若这30分钟内试压管道剩余压力有上升趋势，则水压试验结果合格。
3、如上30分钟内试压PE矿用管道内剩余水压无上升趋势，则再持续观察60分钟。如在整个90分钟内压力下降不超过0.02Mpa.则水压试验结果合格。
PE给水管的柔韧性还使其可以大概有用的抵挡地下活动和端载荷。PE给水管水压测试的方法和安全注意事项水压试验在各段pe给水管安装验收及格，而且在弯头、三通两旁各l2m长度段、还土到管顶以上5Ocm方可试压。从外貌上看，强强度和刚性方面，塑料埋地管不及水泥管及金属管道，但从现实应用看，塑料埋地管是属于“柔性管”，在准确计划和铺办法工下塑料埋地管是和四周泥土配合蒙受负载的。以是塑料埋地管不必要到达“钢性管”一样的强度和刚性就可以满意埋地利用中的力学性能的要求。同时，聚乙烯的压力松懈特性可有用地通过形变而斲丧应力，其现实轴向应力程度远比理论盘算值低，并且其断裂伸长率一样通常都大于500%，弯曲半径可以小到管直径的20～25倍，是一种高韧性质料，对地基不匀称沉降的顺应本领非常强，这些特点使其成为抵抗地动、地基沉降以及温差伸缩的为良好的管道。
PE给水管系统具有以下一系列优点：
⑴连接可靠：聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接，接头的强度高于管道本体强度。
⑵低温抗冲击性好：聚乙烯的低温脆化温度极低，可在-60-60℃温度范围内安全使用。冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管子脆裂。
⑶抗应力开裂性好：PE给水管具有低的缺口敏感性、高的剪切强度和优异的抗刮痕能力，耐环境应力开裂性能也非常突出。
⑷耐化学腐蚀性好：PE给水管可耐多种化学介质的腐蚀，土壤中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用。聚乙烯是电的绝缘体，因此不会发生腐烂、生锈或电化学腐蚀现象；
PE给水管在安装的时候，会遇到这样，那样的安全问题。
1.必须测量加负载后的电压、机器外壳接地，保证人身安全。必须测量电网、发电机电压，保证电压220V，防机毁。
2.加热板温度指示灯必须亮（红色），保证焊接温度。焊接端面接触的所有物件必须清洁，保证焊接质量。
3.铣削时铣刀安全锁必须，防止铣刀飞出伤人。卡管必须留有足够的距离，保证焊接端面有效接触。
4.铣屑必须是连续的长屑，保证焊接端面有效接触。取出铣刀、热板时不能碰伤端面，防止翻边不均匀有划伤。
5.取出铣刀、热板时不能碰伤端面，防止翻边不均匀有划伤。启动泵站时，方向杆应处于中位，保证电机无负载起动。
PE给水管的焊接可以分为下面这几步,这几步非常重要大家一定要留心看了。
1、PE给水管焊接时,将两管轴线对中,先将两管端部点焊固定。
2、PE给水管与法兰盘焊接,应先将给水管插入法兰盘内,点焊后用角尺找正,找平后再焊接法兰盘应两面焊接,其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。
3、PE给水管壁厚在5mm以上时,应切割坡口,保证充分焊透。坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工，但应清除渣屑和氧化铁,并用锉刀打磨,直至露出金属光。
4、钢管切割时,其割断面应与管子中线垂直,以保证管子焊接完毕的同心度。
5、法兰要垂直于管子中线,表面要互相平行,法兰衬垫不得凸入管内,连接法兰的螺栓规格应与法兰配套,螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。
6、焊接给水管时,管子接口要清除浮锈、污垢及油脂。
7、法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用,冷水系统采用橡胶垫,热水系统采用石棉橡胶垫。
导致PE给水管出现损坏的因素
1.管材本身的问题。PE给水管市场现在看来比较混乱，各厂家生产的PE给水管质量参差不齐，如果工程中使用的给水管和管件不是出自同一厂家，或管材露天存放，都会导致管材质量变差，影响工程总体质量。
2.施工质量问题，主要表现是焊口开裂泄露，主要是因为施工中没有及时清洗PE给水管和管件焊接部位，导致水、灰尘和傻子等与其接触引起热熔粘接不牢固，或者热熔时间和对接压力等参数把握不成熟。
3.人为因素，如果施工覆土时埋入尖锐石块等，重车驶过会导致漏水；在管道上打眼盗水；挖掘机施工中挖漏管线；推土机推土等这些破坏都会导致PE给水管漏水和损坏。