适用于多种生物质原料的加工成型，包括：各类农作物秸秆，各类草本植物，，药渣及城市生活垃圾，反刍动物粗饲料等。
★自动检测模盘温度，运用循环水冷自动降温，改善生产条件，稳定生产作业。
★复合式压轮结构，其偏心量和磨损间隙可调节，以提高模具利用率；
★特种合金钢模具，经特殊结构设计和工艺处理，延长了模具寿命，提高模具利用率，降低维修成本；
★全自动智能检测系统控制上料量，进料均匀可靠；
★产量高，耗能低，设备结构设计合理，整机性能稳定、性强，经济耐用，***。
生物质燃料生物质颗粒机大型
利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为130kg/m3左右，成型后的颗粒密度大于1100kg/m3，输送、储存极为方便，同时，其燃烧性能大为改善。锯末颗粒机有效解决了对生物粗纤维难治理、效果差的缺点，颗粒机主要用于桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸杆、竹屑粉碎为锯末糠状加工成生物质燃料的机械。
特点：
成型后的颗粒燃料，比重大，体积小，耐燃烧，便于储存和运输。成型后的体积是原料体积的1/30~1/40，比重是原料的10~15倍（密度为：0.8-1.4）热值可达3400~6000大卡，是高挥发酚的固体燃料。
1、垂直进料，直接到位。
2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。
3、磨具二层，上下两用，降本增效；又可双用，高产节能。
4、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。
5、立变频的出料装置，颗粒的成型率。
生物质燃料生物质颗粒机大型
矿恒生物质颗粒机燃料优点：
1、生物质颗粒燃料发热量大，发热量在3900~4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg。
2、 生物质颗粒燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。
3、 生物质颗粒燃料不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅。
4、由于生物质颗粒燃料不含硫磷，燃烧时不产生和，因而不会导致酸雨产生，不污染大气，不污染环境。
5、 生物质颗粒燃料清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，极大地改善了劳动环境，企业将减少用于劳动力方面的成本。
6、生物质颗粒燃料燃烧后灰碴，极大地减少堆放煤碴的场地，降低出碴费用。
7、生物质颗粒燃料燃烧后的灰烬是品位极高的有机钾肥，可回收创利。
8、 生物质颗粒燃料是大自然恩赐于我们的可再生的能源，它是响应号召，创造节约性社会。
生物质颗粒作为一种新型的颗粒燃料以其特有的优势赢得了广泛的认可。与传统的燃料相比，不仅具有经济优势也具有环保效益，完全符合了可持续发展的要求。
首先，由于形状为颗粒，压缩了体积，节省了储存空间，也便于运输，减少了运输成本。
其次，燃烧效益高，易于燃尽，残留的碳量少。与煤相比，挥发份含量高燃点低，易点燃；密度提高，能量密度大，燃烧持续时间大幅增加，可以直接在燃煤锅炉上应用。
除此之外，生物质颗粒燃烧时有害气体成分含量极低，排放的有害气体少，具有环保效益。而且燃烧后的灰还可以作为钾肥直接使用，节省了开支。