数控车床加工的特点

车床加工是一个高质量的工艺过程。在单件生产和小批量生产中，使用数控车床加工复杂形状零件，不仅可以提高劳动生产率和加工质量，而且缩短了生产准备周期，降低了对工人技术熟练程度的要求。因此，在单件小批量生产中实现技术创新和技术革命已成为一个重要的发展方向。***也都在大力发展这项新技术。

车床加工的特点

车床加工是一种利用数字信息控制零件和刀具位移的、的自动化机床。它是解决航天产品品种多、批量小、形状复杂、精度高、、自动化加工的有效途径。数控车床加工是精密五金零件的高科技加工方法。可加工各种类型的材料，如316、304不锈钢、碳钢、合金钢、铝合金等原材料，可加工成结构复杂的方形和圆形部件。

数控机床加工的注意事项

注意夹具的选择：１、尽量使用通用夹具夹紧工件，避免使用***夹具。２、数控车床加工零件定位基准重合，减少定位误差。注意加工路线的确定：加工路线是指数控车床加工过程中刀具相对于零件的运动轨迹和方向。应能保证加工精度和表面粗糙度要求；加工路线应尽可能缩短，以减少刀具的空转时间。数控车床加工切削条件三要素：切削速度、进给速度和切削深度

数控车床加工时撞刀的原因

所编程序本身的原因。建议在师傅没有认真审查完你写好的程序的情况下千万不要自己编写程序尝试运行。加工过程中，在后要切削比较深的槽的时候，切削完了以后一般要按照好步骤退回到换刀点，初学者一般都会习惯性用GOO X100 Z100 ，如果是这样的话，结果就只有一种，那就是撞，而且是刀头与刀柄一起断。