如果数控程序使用的S是每分钟主轴转数，那么应根据工件直径，及切削线速度V计算出S：S（主轴每分钟转数）=V（切削线速度）*1000/（3.1416*工件直径）如果数控程序使用了恒线速，那么S可直接使用切削线速度V（米/分）（二）进刀量（走刀量）F主要取决于工件加工表面粗糙度要求。精加工时，表面要求高，走刀量取小：0.06~0.12mm/主轴每转。粗加工时，可取大一些。主要决定于刀具强度，一般可取0.3以上，刀具主后角较大时刀具强度差，进刀量不能太大。 次数用完API KEY 超过次数限制

数控机床的毛病确诊与修理办法数控机床归于技能杂乱的机电一体化设备，其毛病发作的原因和类型均较杂乱。这也给毛病的确诊与扫除带来了诸多困难。一般来说，依照毛病的部件，能够分为主机毛病和电气毛病；依照毛病的性质，能够分为系统性毛病和随机性毛病；依照毛病发作的原因，能够分为外部毛病和内部毛病；依照毛病发作的部位，能够分为数控设备毛病、伺服系统毛病、主轴系统毛病以及刀架、刀库、作业台毛病。数控机床的型号甚多，发生毛病的原因又十分杂乱，因而在毛病发作之后，能够依照如下办法进行惯例处理。 次数用完API KEY 超过次数限制

机床主要有数控车床、数控铣床、数控线切割机冰、加工中心等，其相应的数控装置称为轮廓控制数控系统根据它所控制的联动坐标轴数不同，又可以分为下面几种形式四轴联动：同时控制X/Y/Z三个直线坐标轴与某一旋转坐标轴联动。五轴联动：除同时控制X/Y/Z三个育线坐标轴联动外．还同时控制围绕这这些直线坐标轴旋转的A、B、C坐标轴中的两个坐标轴，形成同时控制五个轴联动这时刀具可以被定在空间的任意方向．比如控制刀具同时绕x轴和Y轴两个方向摆动，使得刀具在其切削点上始终保持与被加工的轮廓曲面成法线方向，以保证被加工曲面的光滑性，提高其加工精度和加工效率，减小被加工表面的粗糙度。 次数用完API KEY 超过次数限制