塑料制品分类：

　轮胎和一般工业橡胶制品。通用橡胶的需求量大，是合成橡胶的主要品种。

　　胶鞋等。顺丁橡胶的缺点是抗撕裂性能交差，抗湿滑性能不好。

　　耐油性和丁苯橡胶接近。乙丙橡胶的用途十分广泛，可以作为轮胎胎侧、胶条和内胎以及汽车的零部件，还可以作电线、电缆***及高压、超高压绝缘材料。还可制造胶鞋、卫生用品等浅色制品。

　　胶管、垫圈以及耐化学腐蚀的设备衬里。

　　硫化橡胶的普遍结构。由于分子量很大，无外力作用下，呈细团状。当外力作用，撤除外力，细团的纠缠度发生变化，分子链发生反弹，产生强烈的复原倾向，这便是橡胶高弹性的由来。

景县赛钢橡塑制品有限公司现已发展为***研发、生产加工定做MC尼龙齿轮、高分子衬板、异形尼龙件、注塑件、尼龙导向轮、尼龙链轮等尼龙制品的综合性企业。

塑料模具

它主要是热塑性塑料件产品生产中应用***为普遍的一种成型模具，塑料注射模具对应的加工设备是塑料注射成型机，塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融，然后在注射机的螺杆或柱塞推动下，经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料冷却硬化成型，脱模得到制品。其结构通常由成型部件、浇注系统、导向部件、推出机构、调温系统、排气系统、支撑部件等部分组成。制造材料通常采用塑料模具钢模块，常用的材质主要为碳素结构钢、碳素工具钢、合金工具钢，高速钢等。塑料胶制品的几大特性：一、耐高低温性，在200℃下可长期使用，在－60℃下仍有弹性。

影响注塑塑料件精度的主要因素有以下几点：

1***本质的是塑料材料、注塑模具必须制作精美。

2设计注塑塑料件时，应首先选定工程塑料材料，而能进行精密注塑的工程塑料

3要选择尺寸稳定、抗蠕变性能好、耐环境应力开裂的材料。

4根据所选择的塑料材料、成品尺寸精度、件重、质量要求以及预想的模具结构选用适用的注塑机。

以上就是影响注塑塑料件精度的主要因素。

塑胶制做的基础生产流程 一、基础生产流程橡胶制品品种繁多，但生产工艺流程过程却基本一致。以通常固态硫化橡胶——生胶为原材料的橡胶制品的基础加工工艺过程包含：塑炼、混炼胶、注塑、压出来、成形、硫化6个基础工艺流程。或许，原料提前准备、制成品梳理、检测包裝等基础工艺流程也免不了。硫化橡胶的制作工艺过程关键是处理塑性和弹性特性这一分歧的过程。根据各种各样加工工艺方式，促使弹性的硫化橡胶变为具备塑性的塑炼胶，再添加各种各样相互配合剂做成半成品加工，随后根据硫化使具备塑性的半成品加工又变为弹性高、物理学物理性能好的橡胶制品。更新时间：2016-09-27一、耐高低温性，在200℃下可长期使用，在－60℃下仍有弹性。 景县赛钢橡塑制品有限责任公司产品研发生产制造的尼龙制品已得到ISO9001质量认证体系，在的新老用户的关注适用下，企业已有着技术***精湛的生产线设备，巨大的市场销售服务体系。