邢台亚联机械制造有限公司为您介绍

1、锯片外径

锯片外径应按照设备安装木工锯片的限度和切割材料的厚度，小直徑有110毫米，大直徑的木工锯片可超过450毫米及以上，木工锯片的安装必须上下一起安装，或左右同时安裝，也许还可以在不加大锯片直徑的前提条件下，提升锯机的切割厚度。

2、木工锯片齿数

木工锯片齿数过多会对设备切割时造成阻力，因此，木工锯片设计时的齿数都较为少，像外径110-180mm的木工锯片，齿数只有12-30个左右，直径200以上的也仅有30-40个齿左右，当然，如果设备输出功率大，或者需要切割效果好的，还可以使用齿数多些的锯片。邢台亚联机械制造有限公司为您介绍●使用之后必须将机床打扫干净，清除所有锯屑，保持整机清洁。

3、木工锯片刮l刀

刮l刀是在锯片基体上加焊硬质合金，可以分内刮l刀、外刮l刀及齿刮l刀。内刮l刀用于切割硬木，外刮l刀用于切割湿木，齿刮l刀通常用于修边。刮l刀还可以提高切割效果，降低l烧锯片，并增加排屑能力，减少修磨的次数，使锯片的使用时间更长。

4、木工锯片孔径

木工锯片的孔径应按照机器设备的规定选择，方木多片锯是将多片安裝一起，为了确保可靠性，孔径一般要比常规木工锯片大，像外径110-200毫米的锯片，孔径应在35-40毫米间，230-300毫米的锯片孔径在40-70毫米间，外径300毫米以上的锯片，孔径应小于50mm。“一刀切”造成了全行业产品同构化、同质化，因此成为价格上不去，越来越下滑的根源2、产品技术立异能力差，是行业发展慢的题目。

5、木工锯片厚度

通常我们都期望木工锯片越薄越好，合金锯片的厚度会由制造材料和加工工艺决定，假如厚度过薄，切割时非常容易造成晃动。所以，选择木工锯片的厚度，需从可靠性以及锯切的材料来考虑，锯切的较深应用较厚的锯片，提高了锯片的稳定性，也不会因锯片偏摆烧而烧坏。在使用时看是否有声音和振动异常，如果有应及时停止工作，检查排除故障。

6、木工锯片齿形

木工锯片的齿形全部都是左右更替齿，但也有直徑较小的木工锯片设计为平齿。

7、木工锯片涂层

木工锯片涂层是关键是为了提升木工锯片的美观，通常在焊接或修磨完后，进行涂层处理，覆盖焊拉痕迹，提高木工锯片美观。

亚联机械为您介绍解决锯面不平前先了解下方木多片锯的结构

解决锯面不平前先了解下方木多片锯的结构：

   解决锯面不平前先了解下方木多片锯的结构，该机为上下锯轴，锯切木料时是由上、下两个锯轴上的锯片共同将木材锯切开，如果上、下锯片的位置有错位，那么锯切出的板材就会出现锯面不平，出现这种问题，我们可以根据下面的方法查找原因并解决。

   先检查上下轴的锯片位置是否相齐，如果没有在同一位置，检查锯片的垫套中是否夹杂了木屑，如果有木屑会使垫套变厚，这时锯片就会有错位。圆木多片锯价格

   如果是其中某个板锯出有台阶，除了检查是否上述的原因外，还应检查对应的锯片是否损坏，更换锯片后再检查锯切的面是否平整。如果送料压轮跑偏，会使送料链条产生摆动，也会导致锯切面不平，这点大家也需要注意。

亚联机械为您介绍方木多片锯常见问题之锯片磨损原因

（1）相变磨损

合金锯片使用材质不同，热处理技术欠佳或基体过薄，在一定高速切削磨擦过程中，基体或材质在温度超过相变温度时，会使合金锯片刃带加速磨损，从而失去切削能力。

（2）氧化磨损

氧化磨损是一种化学磨损，它在800度或更高磨擦温度时，空气中的氧与合金中的钴、碳化钨、碳化钛等发生氧化导致刀片磨损。

（3）积瘤磨损

刀片在精度不高或进给速度过快、砂轮选用等诸多因素或刃带未磨好刀片在切削过程中冲击负载或材质韧性差，刀片各个面角度对刃带都会产生脱落因素而成。