废手机锂电池回收处理设备主要采用物理回收方法，辅以“三废”处置措施，具有绿色低碳、无二次污染等特点，并兼顾经济与环保效益，既实现有价组分的利用，又可对有害组分无害化处理。整个回收过程全部实现了工业自动化，回收效率好，处理能力强，每小时处理量为500千克，年处理量达到5000吨，废旧锂电池有价组分回收利用率达90%以上。

废锂电池中的钴、锂、铜及塑料等均是宝贵资源，具有很 高的回收价值。因此，对废锂电池进行科学有效的处理处置，不仅具有显著的环境效益，而且具有良好的经济效益。 锂电池主要由外壳、正极 、负极 、电解液与隔膜组成。

废旧锂电池的回收处理方法，包括：(1)去掉废旧电池的包装、释放单体电池中所含的残余电量；(2)使用电池撕碎破碎设备把电池外壳打开并用磁选法分离；(3)把分离去外壳的电池极芯废料用粉碎技术，并用干式机械分离方法将卷心料正负极材料中的有价金属分离；(4)用水喷淋系统解决钢壳电池撕碎时电解液挥发气味，空气净化系统和脉冲除尘系统用于隔膜纸的回收和粉尘回收。破碎回收设备采用干式自动化处理方法，采用环保工艺设施。能有效对报废锂电池进行回收处理，使用干式机械方法而不是用化学方法分离锂电池壳体及其中的极片活性物质，可以在分离出锂电池各组分后，不用再考虑对化学过程中产生的副产物的回收利用，且不用担心副产物可能对环境带来的不利的影响，锂电池破碎回收生产线处理工艺简单，设备投资少，在解决废旧电池污染问题的同时，实现资源的经济化回收利用。

废弃圆柱锂电池的处理所采用的方法是物理分离法，采用特性设备生产线通过撕碎、破碎、粉碎、风选、分选的方式实现对锂离子锂电池中的金属物质，隔膜纸的分离，能够让几十亿废锂电池环保处理技术效果见成效，现有设备工艺处理方法中对铜、铝可进行再次分离，整体废旧锂电池破碎回收设备可分为整块锂电池分离设备线，以及锂电池正负极片分离工艺线，其两者生产线可贯通连接共用，也可单套分别应用。

锂电池退役后，废旧锂电池回收设备厂家通常会先做梯次利用，例如电动汽车的锂电池部分单体损坏或者容量衰减多出***，车厂会回收退役，之后分解成单体，再进行容量，内阻筛选，重新组装成PACK后，三元锂电池会用在低速电动车，两轮，三轮物流车，物流车租赁市场，磷酸铁锂电池通常会用在储能电站，当电池再次衰减后，可用于路灯等对内阻要求比较低的场合，当梯次利用结束后，电芯会被再次回收，粉碎后重新回收金属铜，铝，锂用做电池生产利用，三元锂电池废品回收价格比较高，现在能达到四千左右一吨，磷酸铁锂价值不大，也就一千元每吨左右。