电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头

电缆接头制造原因。高压电缆接头以前用绕包型、模铸型、模塑型等类型，需要现场制作的工作量大，并且因为现场条件的限制和制作工艺的原因，绝缘带层间不可避免地会有气隙和杂质，所以容易发生问题。国内普遍采用的型式是组装型和预制型。

电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头，不管什么接头形式，电缆接头故障一般都出现在电缆绝缘屏蔽断口处，因为这里是电应力集中的部位，因制造原因导致电缆接头故障的原因有应力锥本体制造缺陷、绝缘填充剂问题、密封圈漏油等原因。

设计原因

因电缆受热膨胀导致的电缆挤伤导致击穿。交联电缆负荷高时，线芯温度升高，电缆受热膨胀，重庆电线电缆在隧道内转弯处电缆顶在支架立面上，长期大负荷运行电缆蠕动力量很大，导致支架立面压破电缆外护套、金属护套，挤入电缆绝缘层导致电缆击穿。

​电线电缆是否达到指标主要是从这几点进行衡量的

电线电缆是否达到指标主要是从这几点进行衡量的

   电线电缆检测一直是***电线电缆的重要环节。电线电缆企业的质检部门越高，企业生产的电线电缆质量越好，越***。三方质检部门越严格，越有利于该行业的发展。

   以下是几个电线电缆的重要指标，这都是衡量电线电缆关键的指标点：

   1、导线直流电阻的测量：

   电线电缆的导电线芯主要传输电能或电信号。导线的电阻是其电气性能的主要指标，在交流电压作用时线芯电阻由于集肤效应、邻近效应面比直流电压作用时大，但在电眼频率为50Hz时两者相差很小，现在标准规定那个均只能要求检测线芯的直流电阻或电阻率是否超过标准中的规定的值，通过此项的检查可以发现生产工艺中的某些缺陷，如导线断裂或其中部分单线断裂；导线截面不符合标准；产品的长度不正确等。

操作人员必须严格遵守工艺要求。任何环节的任何问题都会影响到工艺流程的顺利进行以及产品的质量和交付。特别是多芯电缆，如果某一对或基本单元的长度短，或者有质量问题，整个电缆就不够长，导致报废。相反，如果一个单位的长度太长，就必须锯掉，造成浪费。(3)质量管理如果生产过程中的任何环节和瞬间出现问题，大长度连续叠加组合的生产方式都会影响整条电缆的质量。内层质量缺陷越多，生产没有及时发现和终止，损失就越大。因为电线和电缆的生产不同于组装产品，所以它们可以拆卸、重新组装和更换。电线和电缆的任何部分或过程的质量问题对这种电缆几乎是不可修复和不可修复的。后处理是非常消极的，要么缩短或降级，要么报废整个电缆。它不能拆卸和重新组装。电线电缆的质量管理必须贯穿于整个生产过程。