数控冲孔模具刃磨的正确方法：
(1)定期刃磨，保证质量；
(2)充足的切削液；
(3)采用烧结粘合氧化铝砂轮；
(4)粗砂轮：磨粒尺寸46—60，软砂轮：硬度D—J；
(5)刃磨下进给量：0.03—0.08mm；
(6)横向进给量：0.13—0.25mm；
(7)纵向进给量：2.5—3.8m/min。
（福建基业智能***研发、生产、销售）
选择数控冲床时应考虑的几个方面的问题
在选择数控冲床时应充分利用数控设备的功能，闽侯数控冲床厂家，根据需要进行合理的开发，厚板数控冲床厂家，以扩大数控冲床的功能，满足产品的需要。然后，根据所选择的数控冲床，进一步优化数控加工方案和工艺路线，根据需要适当调整工序的内容。
（1）机床的工作精度与工序要求的加工精度相适应。根据零件的加工精度要求选择机床，如精度要求低的粗加工工序，应选择精度低的机床，精度要求高的精加工工序，应选用精度高的机床。
（2）机床的功率与刚度以及机动范围应与工序的性质和合适的切削用量相适应。如粗加工工序去除的毛坯余量大，切削余量选得大，就要求机床有大的功率和较好的刚度。
（3）装夹方便、夹具结构简单也是选择数控设备是需要考虑的一个因素。选择采用卧式数控冲床，还是选择立式数控冲床，将直接影响所选择的夹具的结构和加工坐标系，直接关系到数控编程的难易程度和数控加工的可靠性。
（4）数控冲床主要规格的尺寸应与工件的轮廓尺寸相适应。即小的工件应当选择小规格的机床加工，而大的工件则选择大规格的机床加工，做到设备的合理使用。
（5）机床结构取决于机床规格尺寸、加工工件的重量等因素的影响。
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“我国数控机床大部分依赖进口的局面没有得到改变。”吴柏林说，尽管当前有一些产品国内企业能够生产，但产品制造力有限，采用进口的数控系统和功能部件导致产品价格较高，缺乏竞争力。相对于整机方面的较高发展水平而言，我国数控系统、关键功能部件比较滞后。这些深层次的技术问题如果不解决，国产数控机床的成本、价格就下不来，而且产品的精度、可靠性和技术***性就上不去。
对此，吴柏林建议，自动数控冲床厂家，数控机床企业的重点任务是加快经济发展方式的转变，大力实施技术创新，推进产品结构调整，避免盲目扩大低档、普通产品生产，伺服数控冲床厂家，加快经济型数控机床升级换代步伐，着力发展中高Dang数控机床及生产线。企业要加快研发速度，掌握若干个高Dang数控系统和关键功能部件的***技术。企业要提高产业化水平，不仅要形成足够***的生产水平，还要有一定批量的制造能力。
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