布袋除尘器的主要特点是绿色材料皱折变成桶状，在使用过程中，布置密度较大，内部结构更紧凑，体积相对较小， 整个绿色是在同步使用的过程中，整体会比较高，安装使用会更方便，维护的工作量会更小，使用过程会更方便。

在除尘器运行的过程中，含尘气体会由进口进入尘气室，由滤袋进入净气室。在这个过程中，粉尘会被留在滤袋外表面，净气则会通过出口排出。当达到压差数值后，电控器_会控制脉冲阀，使气包中的高压气体通过喷吹管喷出。在高速气流和诱导气流都进入滤袋的情况下，滤袋会迅速膨胀，同时，还会伴随高压气流透过滤袋纤维的极微缝隙向外喷出。这时，滤袋会迅速收缩，使粉尘脱落。但是，在除尘的过程中，脉冲袋式除尘器的除尘工作主要发生在粉尘层，如果除尘器的内部流场分布不均匀，_将导致各滤袋上的粉尘层厚度不同。粉尘厚度不同，其产生的阻力也不同，继而导致流场分布不均匀。布袋除尘器设施袋笼和滤袋是悉数设备中安不忘危和细心的学业，因此应身处进行设备，设施时，滤袋切不可与尖硬物磕磕碰碰、钩划，即便是小的印痕，也会使除尘滤袋的寿命大大缩短。

仓顶单机布袋除尘器阻力增大超过正常值，清灰操作后仍不能降低阻力原因分析：

（1）产生糊袋现象。

（2）清灰装置出现故障，无清灰效果。

（3）清灰效果不佳。

（4）过滤速度太大。

仓顶单机布袋除尘器处理方法：

（1）处理糊袋滤袋，或预先在滤袋与粉尘接触表面喷涂或覆盖一层超薄PTFE微孔膜，或用***处理喷涂滤袋表面，使之表面形成极薄的滤饼，使孔隙度比较均匀、细小；除尘布袋的大小和数量，只要调整振动器的激振力大小就可以满足机械振打清灰的要求。对滤布表面进行压光或烧结等特殊工艺处理，也可以达到同样的目的，也可用防油、防静电、防水滤布，采用保温措施以免结露而造成糊袋。

（2）检修清灰装置，处理故障。

（3）降低清灰周期，增加喷吹时间；增加喷吹压力。

（4）查找原因，进行处理，检查漏风，进行堵漏。

仓顶单机布袋除尘器烟气温度短时过高、过低或滤袋燃烧原因分析：

（1）烟气温度高是因为锅炉实际蒸发量超过额定蒸发量或燃烧调整不正常或受热面积灰结渣。

（2）烟气温度低可能是因为锅炉尾部漏风，燃烧调整、受热面改造等多方面的原因，导致该炉排烟温度偏低。

（3）可能存在可燃烧的颗料物。

（1）采用离线保护系统，当烟气温度过高或锅炉尾部复燃时，喷雾降温系统启动，紧急喷水降温，以免烧坏滤袋，联系锅炉，进行燃烧调整。

（2）投入空气预热器旁路烟道；减少尾部吹灰次数量投用上排制粉系统，在低负荷情况下开启一次风机热风再循环门，提高冷风入口温度，正常运行时开启低烟温侧的送风机热风再循环，尽量提高低谷负荷等如果仍然低，则有待于在锅炉方面做进一步的改进。