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卸料平台施工方案 一、 工程概况:工程建筑面积13804.52㎡，地下二层，地上十八层，地上层层高2.7米，为钢筋砼全现浇剪力墙结构，剪力墙墙厚200㎜，采用预制定型企口式大钢模板（外l挂架）施工，顶板厚150㎜（局部130㎜），砼标号C30，采用覆膜竹胶模板施工。为满足楼层清理，周转材料，需安装卸料平台一座。 二、 加工及安装要求 1． 卸料平台位置：21/Q-R轴处窗洞处。 2． 卸料平台规格：3m*4.5m。 3． 主梁采用[16槽钢，次梁采用[10槽钢，铺板采用5㎝厚木板，钢丝绳采用6*37（镀锌）直径21.5，总断面积174.27㎜2，钢丝绳与卸料平台夹角为45°，吊环采用Φ25圆钢制作。 4． 卸料平台高度平齐于窗台高度。 5． 卸料平台的上部拉结点在墙体上预留洞口，用[10槽钢做别杠。3主梁抗剪力不必计算3．钢丝绳验算3．1每一个侧面采用两根6*37直径21。 6． 卸料平台悬挑部分设防护栏杆和一道挡脚板，立面满挂细目安全网。 7． 主梁、次梁使用的槽钢必须使用整根槽钢加工，不得使用焊接接长的槽钢。 8． 焊工要有操l作l证，焊缝要检查合格，不得出现漏焊、浮焊或焊接时烧l伤受力主体材料。 9． 必须使用经检测合格的焊条，焊缝必须严格按焊接技术规范进行施工，焊缝检查合格后方可投入使用。 10． 钢丝绳镶拼连接固定必须由***起重工按规范进行施工，检查合格后方可投入使用。 11． 钢丝夹具、花篮螺栓必须采用规定的规格、型号的产品，质量必须合格，使用中必须定期检查，及时更换有缺陷的物品。

卸料平台的搭设安装

1   基础构造

立杆不直接埋于土中，而是在整平夯实的地表面，垫以厚度不小于50mm的垫木或垫板，然后于垫木（或垫板）上加设钢管底座再立立杆。垫木宜采用长2.0～2.5M,宽大于200 mm，厚50～60 mm 的木板，并垂直于墙面放置；若用4.0M左右长的垫板，可平行墙面放置。卸料平台搭设完毕后，总承包单位应按验收规定以及专项方案等要求组织相关部门对其进行检查验收，验收合格后方可使用，任何人不得擅自拆改。

2   搭设方法

地基处理应牢固可靠，垫木应铺设平稳，不能有悬空，立杆底座应用钉子钉牢在垫木上。并严格遵守搭设顺序：

逐根树立立杆   安纵杆并与各立杆扣紧   安横杆与立杆、纵杆扣紧   安斜拉杆与立杆扣紧   安连墙杆   铺木脚手板   挂立网防护。

搭设时要及时与建筑物结构拉结，或采用临时支顶，以便确保搭设过程中的安全，并随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，同时适度拧紧扣件，螺栓的根部要放正，当用力矩扳手检查，应在40～50N·m之间，l大不能超过80N·m，连接杆件的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓要向上，以防雨水进入。2)卸料平台的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：a。

卸料平台的安装检查主要从以下几方面进行

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悬挑式卸料平台在就位安装完成后，在投入使用前，项目质检部门必须对悬挑式卸料平台安装情况进行检查，凡是未按技术要求进行安装的，一律重新安装，直至满足技术要求为止。对卸料平台的安装检查主要从以下几方面进行：

1)卸料平台后锚检查，锚固每侧主梁的压环钢筋必须为2根，且必须用木楔楔入压环钢筋与主梁间隙，保证主梁锚固牢靠。

2)卸料平台斜拉检查，斜拉钢丝绳每侧主梁各2根，钢丝绳必须处于绷紧受力状态，花篮螺栓必须预留5cm左右的活动丝量，防止花篮螺栓滑丝。

3)卸料平台挡板检查，挡板必须紧贴结构梁板

4)卸料平台安全防护检查，卸料平台安全防护必须严格按照《局安全标准化手册》实施。

5)卸料平台脚手板铺设检查，脚手板铺设安全牢靠。

6)卸料平台限载标示检查，标示必须悬挂在显眼的位置且悬挂要牢靠。

悬挑式卸料平台上的防护

卸料平台的底部是在在主梁和次梁上焊接花纹钢板进行封闭，不得留有缝隙。

卸料平台的两侧面及前面应设置高度大于1.2m的固定的防护栏杆，其立杆应焊接在主框架梁上，防护栏杆的内测应用铁皮封闭。

悬挑式卸料平台与结构边或外架之间的缝隙的封闭

卸料平台与结构边或外架之间的缝隙封闭可以根据不同的情况进行封闭，应确保作业人员行走的安全，又要避免出现高出坠物的情况。同时，卸料平台周边的安全防护也必须确保稳固到位。